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帶式污泥干燥機用不斷循環的干燥空氣

污泥干化是資源化利用的步，本系統打破行業技術彼此孤立的局面，成為前端脫水 低溫除濕干化 焚燒等污泥全鏈條處理技術中的關鍵系統，實現污泥處理處置技術的閉環銜接。“前端脫水 低溫冷凝干化”組合技術方案，不僅提高了脫水效率，而且更加節省運行成本。帶式污泥干燥機用不斷循環的干燥空氣來把干燥道內網帶上的污泥水分帶走，使污泥的體積和重量下降，可以處理濾帶、離心、板框等脫水機的污泥，脫水后的污泥被分布在透風的網帶上，網帶緩慢的在干燥道內往前送，不斷循環的干燥空氣把污泥水分蒸發。

污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥

污泥烘干機也叫污泥干燥機，是專門用來烘干污泥的干燥設備。污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。

爐窯煙氣溫度一般在120—200°C之間,蘊藏有巨大的熱能,

爐窯煙氣溫度一般在120—200℃之間，蘊藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。干化的主要成本在于熱能，降低成本的關鍵在于是否能夠選擇和利用恰當的熱源。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：低溫污泥烘干工藝，其工藝步驟為：

(1)將含水率60%-80%的濕污泥經過破碎、擠條成型后進入帶式污泥烘干箱;

(2)帶式污泥烘干箱中的濕污泥經與熱的干燥循環空氣換熱換質后變為含水率30%以下的干污泥，熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣;

(3)濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度;