化工加氫反應釜價格源頭好貨

威海自控反應釜有限公司生產的加氫磁力驅動反應釜

特    點：采用磁力傳動，改變傳統的動密封為靜密封，解決了中高壓工作狀態下動密封造成的泄露問題。

設計壓力：-0.1～15MPa

設計溫度：-40～450℃

標準容積：1L、5L、10L、50L、100L、200L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L

加熱方式：蒸汽、導熱油、電加熱器等。

攪拌軸轉速：0～500 r/min

用途：用于高壓加氫、各種中高壓工作場合及、、有毒介質的生產。

主要材質：內筒304、316L或者不銹鋼爆po板，夾套Q235-B。配置：驅動電機應選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡBT4或ExdⅡCT4。

加氫反應釜應用于各種催化反應、加氫反應、高溫高壓合成、組成測試、液液兩相、氣液兩相、放熱反應、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。

   威海自控反應釜有限公司生產的氣-液傳質反應釜：采用專利自吸式攪拌系統，可將反應器內氣相空間的氣體吸入液相深處并彌散，實現氣體的內循環，大幅度提高氣-液相接觸面積，并充分懸浮催化劑，反應速率非常快。下圖為自吸式反應釜汽液混合效果圖

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing 和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

加氫反應器的分類

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器

<p><p>威海自控反應釜有限公司有專業的聚合反應工程、化工工藝設計等方面的能力與經驗，并將化工領域的實驗室小試和中試技術轉化成工業化生產，主要涉及的范圍有：催化加氫裝置；氣液反應裝置。