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PE鋼絲網骨架復合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網骨架復合管是一種性質優良的新型管材，我們在選購好產品后，安裝和焊接是一個必須進行的步驟，也是一個十分重要的工作，安裝和焊接的質量會直接影響到之后的生產效率，因此今天小編就根據相關資料為大家整理了如何進行此產品的安裝與焊接：

　　①安裝：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴禁被再次污染)。

　　②將電熔管件推入管口適當深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標記為止,嚴禁敲擊電源接線柱,配件倆側管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實。

　　③切割管材時,采用切割機切割,盡可能保證切割面平整且應管道軸線垂直。切割后的管材斷面應用封口環重新封口。

　　④安裝PE鋼絲網骨架復合管時,管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　　⑤熱熔管件時,根據管件規格不同,參照焊接參數進行設置,確保焊接質量。工地電壓不穩、溫差較大或焊接不穩定時需及時聯系我方技術人員,嚴禁在不通知我方技術人員情況下私自調整焊接參數或更改安裝流程。

　　⑥將焊機輸出插頭插入管件插孔內鎖緊并確定接觸良好,在設定程序和參數無誤后啟動焊機進行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱,溫度過高會損壞管材、管件。

鋼絲網骨架復合管的特點介紹

　　1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩定性好，又有適度柔性

　　剛柔相濟鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強作用使鋼絲網骨架復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩定性優于任何一種純塑料管材，同時由于網狀鋼骨架本身又是一種結構，從而使復合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面很好，地上安裝可節省支座數量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。小口徑管可適當彎曲，隨地勢起伏布置，節省管件。鋼絲網骨架塑料復合管作為一種改良的新型復合管，它是我們日常生活中經常要用到的一種產品，可以幫助我們更好的完成建筑工作，那么一旦這種產品出現了問題的話，應該怎樣維修呢。

　　2、鋼、塑兩種材料復合均勻回靠

　　目前市場上的鋼塑復合管由于鋼、塑之間的復合面是連續規則的接口，長期使用在交變應力的作用下易脫層，導致連接處泄露，內部出現瓶頸收縮，堵塞而失敗。一、基礎設施市政低壓項目、脫水、橋涵工程、排水系統、衛生和下水道、飲用水輸配電、污水、重力下水道、壓水系統。與其相比鋼骨架塑料復合管是網狀結構與塑料相互交織渾然一體，復合表面積大而不規則，兩種材料互相約束力大而均勻，應力集中小。

鋼絲網骨架復合管的粘結方式

　 鋼絲網骨架復合管被用于供水時，一定要做好粘接工作的，不然在使用時很容易導致水流泄露。因此一定要謹慎對待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項以及操作方式。

　　1、鋼絲網骨架復合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生管理部門取樣檢驗，一定要用同一廠家的產品，因為不同廠家的產品所含成分的比例不同，會造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時嚴禁沾水，同時到位后一定要平放在溝內。

　　4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時先排干管內的水，并使管內形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

鋼絲網骨架塑料復合管打壓試驗

鋼絲網骨架塑料復合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實用性能相對比較穩定，我們在對其進行焊接的工作后是需要進行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。切口應平整，斷口面應垂直管軸線，對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位覆蓋保護物。這就需要我們能夠熟練的掌握產品的打壓試驗曹操，那么下面我們來介紹一下在進行試驗的時候有哪些需要注意的要點：

　　1.鋼絲網骨架塑料復合管的壓力試驗須用水。嚴禁進體壓力試驗。

　　2.破碎試驗前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時，固定好管井，注意破碎過程中管道受壓后移動的現象。

　　3.向管道內注水加壓時，嚴禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進行試驗。

　　4.當管道被壓下時，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網骨架塑料復合管在加水時，在規定的壓力下，應保持穩定壓力1小時。在此期間，管道內壓不應小于0.05MPa。鋼絲網骨架復合管由于自身的性能比較的優越，被廣泛的應用在不同的行業、環境里，但要想材料穩定發揮效果，那么施工人員就一定要具備一些專業的施工技巧。然后，根據相關狀態，管道規定壓力應為該狀態壓力的1.15倍。觀察管道內壓2小時，壓力不應降低0.3Mpa。

　　5.具體破碎試驗方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標準。