600噸熱模鍛壓力機值得信賴「在線咨詢」

螺旋壓力機（Screw Press），是指通過使一組以上的外螺栓與內螺栓在框架內旋轉產生加壓力形式的壓力機械的總稱。

螺旋壓力機可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產生靜壓的方式，另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉能量集中一次用于成型的方式。

只要是通過螺旋結構使滑塊產生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。

模架結構由上下模座、上下鑲塊、導向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機的工作臺面和滑塊底面上。特點為：

　　①借助兩組導柱、導套導向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結構借鑒了熱模鍛壓力機的模架形式和沖壓、擠壓類模具導向方式。

　　②鑲塊模固定在模架內，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調整，可實現快速裝拆模具。

　　③通用性好，實現了模塊標準化。模架能夠適應不同高度模具使用，導柱可以隨著鑲塊高低進行更換，提高模鍛有效工時。

　　④鍛模結構簡單，易于制造和翻新，模具設計周期短，降低鍛模成本。

螺旋壓力機模鍛具有以下工藝特點:

(1)工藝用途廣。螺旋壓力機具有鍛錘的工作特性，可以進行不同變形程度的反復打擊，所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而能滿足各種鍛壓變形工序的力能的要求，擴大了使用范圍。

(2)由于螺旋壓力機有下頂桿裝置，可對長桿類鍛件進行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分模或多分模組合式凹模，鍛出無模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個方向有凹陷的鍛件。

(3)由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機架彈性變形的影響，因而可以在螺旋壓力機上進行精密模鍛和邊模鍛。

壓力機是一種結構精巧的通用性機器，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類，其下部都裝有鍛件頂出裝置。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。壓力機的使用需要根據壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。