浙江400噸摩擦壓力機性價比高「潤昌益友」

　　電動螺旋壓力機的特點：

　　1、壓力機的能量控制準確且行程次數高。

　　2、操作維修方便，檢修工作量很小，節約勞動力和維修費用。

　　3、采用先進的電氣控制技術和電動機驅動，不會對電網產生沖擊和影響其它設備的正常運行。

　　4、根據鍛件成形工藝，調整打擊力和打擊能量，鍛件成形精度高，模具應力小，模具使用壽命長。

　　5、無固定下死點，不必調整模具高度，不會產生悶車現象。

　　6、與液壓螺旋壓力機相比，不需復雜的液壓驅動設備，不存在液壓油泄漏污染環境和出現液壓故障問題。

　　7、與摩擦螺旋壓力機相比，無摩擦盤、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件，零部件少，可靠性高，精度好。

　　8、結構簡單、緊湊，傳動鏈短，運行安全。

摩擦壓力機通過液壓傳動到做功，要想解決壓力和動力間的作用，這一點要強調一個問題，那就是如何發揮壓力和動力間的極限值，這一點好多科學界人士都把這當作一大課題進行研究和試驗，并且積累了一定的數據，為以后更好的發揮壓力和動力問題做出了貢獻。

　　摩擦壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，以傳遞動力和運動為主的話就是液壓系統，今天我們就來說說摩擦壓力機的液壓系統油溫過高會如何？

　　一、油液汽化、水分蒸發，容易使液壓元件產生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使摩擦壓力機的液壓系統不能正常工作。

　　二、加速橡膠密封件老化變質，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統嚴重泄漏。

　　三、液壓系統的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使潤滑油膜變薄、機械磨損增加，結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。

　　四、油黏度、容積效率和液壓系統工作效率均下降，泄漏增加，甚至使摩擦壓力機無法正常工作。

　　因此，油溫過高會嚴重影響機器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命，并增加工程機械的維修成本。所以說在使用摩擦壓力機的時候，不能出現油溫過高的情況。

在螺旋壓力機上精鍛在許多國家發展很迅速,已經成為主要精鍛方法之一。我國對此還不夠重視,特別是摩擦壓力機上的精鍛更是如此,其原因之一,是對于螺旋壓力機的頂出裝置認識不足,沒有充分的利用。根據國外的報導及國內少數工廠的生產實踐,表明頂出裝置對于精鍛技術的開展具有重要作用。 1。可以生產出比普通模鍛件的出模斜度小得多的精密模鍛件。 利用頂桿可以使模鍛件的出模斜度從(5“~10。)減/J到(o~z。)。圖z所示的模鍛件,材料為Lyll鋁合金,在閉式鍛模的下模中成形,出模斜度為0030‘,成形后頂桿作用在“A”面將模鍛件頂出。