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如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題

【概要描述】金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?下面，我們將組織和介紹他們。　　1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺?！　?、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷?！　?、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線?！　?、沖

　　金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么呢?下面，我們將組織和介紹他們。

　　1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。

　　2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。

　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。

　　4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。

　　5、當形成工件時，擠壓與模具的接觸并形成一條線。

　　6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。

  塑料模具打針成型是一種用于批量生產某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是：將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑料模具的型腔中，冷卻固化后，得到塑料成型品。

   塑料模具由活動模具和固定模具組成?？蓜幽＞甙惭b在打針成型機的可動模板上，固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間，可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時，將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結構可能會因塑料的品種和功能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型而有很大差異，但基本結構是相同的。它主要由：澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系：是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。

在模具進行電脈沖加工的時候，我們要常常要注意脈沖間隔和放電時間，這非常重要。

在電脈注塑開模加工時候，我們通常把脈沖寬度我們簡稱脈寬，它是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續時間。為了防止電弧，電火花加工只能用不停的用斷斷續續的脈沖電壓波來加工。粗加工可用較大的脈寬來進行加工，在精加工的時候只能用較少的脈寬來仔細加工。

脈沖間隔又簡稱為脈間或間隔，也可以稱為脈沖停歇時間。它的意思是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。間隔時間過短的話，放電間隙來不及消除電離并恢復絕緣，容易產生電弧放電的現象，并且容易工具和工件；如果脈間選得過長，則容易降低加工生產率。

注塑模具脈沖周期通常指從一個脈沖電壓開始到相鄰的下一個脈沖電壓的兩者之間的時間叫做脈沖周期。它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。

放電時間指從介質擊穿后間隙通過電流到電流脈沖結束時的電流持續時間叫做放電時間。

停歇時間就是相鄰兩次放電之間的時間間隔叫做停歇時間。脈沖頻率就是單位時間內電源產生的電壓脈沖的個數叫做脈沖頻率。峰值電流就是峰值電流是間隙火花放電時脈沖電流的值（瞬時），它對表面粗糙度、加工效率等有較大的影響。

表面是否需要鏡面拋光，這跟客戶的要求和產品的使用位置有關。曾經我也有個客戶，要求產品表面做出光面。但這個產品基本上是放在內部的，所以這種情況要不要做成鏡面光根本沒有意義。

所為的模具拋光，就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具拋光。

拋光發目的主要是二點：一是讓產品表面光潔，漂亮，二是保證了產品能夠順利脫模，不容易造成黏模。

拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產品廣泛的應用，對塑料產品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的質量也不斷再提高。特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產品表面的美觀，而且又能夠改善模具鋼材表面的耐磨性，還可以方便于后續的產品的注塑加工，始塑料制產品易于脫模，減少了注塑機的注塑周期。