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瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上

表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規范，邊緣整齊，不疊角等。由于粘度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的粘度控制相當重要。??含水率?所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量范圍應在0~5

測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應在0~5Kg。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上，然后再分別測試三個試樣的箱重，計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。??　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達15%以上。表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。

水墨粘度控制相當重要

粘度是指水墨的稠性，是表現水墨流動的一種指標。粘度過大會造成流動性差、干燥慢；粘度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在“50\~65\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\~35\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。 由于粘度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的粘度控制相當重要。在印刷過程中，粘度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。先采用精密的柔印或凹印設備印刷彩文，以滿足宣傳促銷商品的需求，再經瓦線生產紙板，后模切成箱，保障了紙板的強度，達到了包裝保護和促銷的雙重功能。

油墨的選用和調配工藝技術的控制

油墨的選用和調配工藝技術的控制。彩色紙箱面紙印刷，要選用細度好、干性適度的油墨進行印刷，不同型號的油墨切忌混合調配使用，以防止PS版膜層出現不正常的損壞，避免臟版、糊版、掉版等印刷質量弊病的產生。對大面積的專色印刷，宜采用“深墨薄印”工藝進行印刷，即把油墨色相適當調深一點，使印刷時墨層減薄一點，這樣既能符合印刷色相的要求，又能有效防止臟、糊版、印跡過底等印刷弊病的產生。耐高溫性能 卷筒紙預印加工技術是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。