新型爐渣破碎機承諾守信 鞏義吉豐機械

雙級粉碎機技術改進 價格卻實惠了

目前各地區機械工業仍不能滿足其經濟日益發展的需要，而主要問題是，雖然發展較快，但基礎比較差，生產水平較低，設備陳舊消耗高，應變能力差，管理落后，產品單一，缺乏競爭力，經濟效益差，交通不便，信息不靈等等。所以，近幾年來各省區在“調整、改革、整頓、提高”的方針指引下，以經濟效益為中心，抓機械工業的高速和改革、技術改造、產品更新，使機械工業更加協調、健康地發展。生產出了新一代雙級粉碎機，新一代雙級粉碎機不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

使用煤矸石粉碎機的用戶朋友們都知道該設備少不了要進行定期維護和保養，尤其是 錘頭，因為屬于易損件，所以需要定期進行更換。尤其是錘頭材質的好壞，將關系到煤矸石粉碎機更換錘頭的頻率。所以根據這一點 ，我們以火車輪轂鋼鍛打經熱處理、生產出來的錘頭不僅耐磨，而且磨損不算太嚴重的話，只需要配合雙向調隙技術移動錘 頭的位置還可以繼續使用，非常的方便快捷。不過磨損嚴重的話，同樣是需要更換新的錘頭。那么今天要講到的就是在更換煤矸石粉碎機錘頭時需要注意的小細節有哪些。

煤矸石粉碎機在更換錘頭的時候一件非常麻煩的事情，相信很多用戶都知道。所以在更換的時候一定要多加注意，避免因操作失誤導致設備的損壞，其中非常重要，也是非常值得用戶們需要注意的小細節就是保證錘頭之間的誤差盡可能小。 這一點是非常重 要的，這將牽涉到煤矸石粉碎機后期運行當中的振動平衡問題。

工作時，在雙電機的驅動下，串聯在一起的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔內被上級轉子擊碎，立即被快速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，內腔物料相互快速碰撞，相互粉碎，達到錘粉、料粉的效果，形成出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。這個粒度完全可以滿足磚廠家作為內燃磚的要求。    

本系列雙擊破碎機通過雙轉子連續破碎，無篩裝置，條裝置，各種濕渣都可以破碎，既可以在水中撈出，也可以隨時破碎，沒有粘結堵塞現象，控制材料大小只需調整破碎錘之間的間隙即可。一般雙擊破碎機，材料滯留在破碎室內，相關部件磨損加劇，該系列雙擊破碎機完成后可避免上述現象。

煤矸石粉碎機是磚瓦廠生產中廣泛使用的粉碎加工機械。但有些用戶在使用過程中不嚴格按照規定操作，忽視維護，不僅誘發機械故障，造成不必要的損失，還大大降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎機時，雙級粉碎機的維護不容忽視。煤矸石粉碎機使用注意事項。    

1 檢查電機接線是否正確，電壓是否正常(380V)。    

2 檢查潤滑油管是否連接牢固，試運行前再加油。    

3 檢驗各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪是否有異物，如有，應及時排除。    

4 安裝皮帶前，啟動電機，旋轉方向應與粉碎機標志方向一致(即從進料口看，葉輪逆時針旋轉)。如果與標志方向相反，應調整電機接線，使其旋轉方向與標志方向一致，不允許反向旋轉。    

5 對于雙電機驅動，主軸組件和兩側電機分別使用相同數量的三角帶和主軸組件連接，兩側三角帶的張力應相同且直。    

6、及時檢查和清理煤矸石粉碎機。每天工作結束后，及時清理機器，檢查各部分螺釘是否松動，齒爪、篩子、錘子等易損件是否磨損。    

7、添加潤滑劑。很常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。正常情況下，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承。如果是封閉軸承，可以每300小時添加一次潤滑劑。長期使用后，如果潤滑劑變質，應清洗軸承，更換新潤滑劑。機器工作時，軸承溫度不得超過40℃。如果軸承溫度在正常工作條件下繼續上升，應找出原因，盡量排除故障。    

8、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁將銅、鐵、鉛等金屬零件和大石頭混入粉碎室。    

9、不要隨意提高粉碎機的轉速。一般允許與額定轉速相差8%-10%。當粉碎機與較大的動力發動機配套工作時，應注意控制流量，使流量均勻，不能忽快忽慢。    

10、機器啟動后，不得拆卸或檢查機器內部的任何部分。各種煤矸石粉碎機工具不得隨意放在機器上。聽到異常聲音時，應立即停止，機器停止后方可維修。