河南側入式攪拌器定制的用途和特點 勝躍化工攪拌器

側入式攪拌器的結構特點及要求:

1.漿葉和轉速比 　　

危害漿葉特性的好多個要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規格。在轉速比一定的狀況下，擴大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅動器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側入式攪拌機漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關，針對濃度值高含粒度大、樣子銳利固態的漿體，宜選較小的轉速比。一般側入式攪拌設備的轉速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機的材料應能考慮防腐蝕和損壞的規定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

攪拌器的集電設置

      在攪拌器使用中，其集電設置相當關鍵，可保證設備能否正常運行，所以在使用前需要對其集電裝置進行了解，充分了解其使用性能，從而被更好的使用。

　　1、攪拌器的集電環結構按其使用性質分為：整體塑料壓鑄式集電環、裝配式集電環、螺桿裝配式集電環和熱套式集電環；

　　2、集電環材質選取根據導電性能、與電刷滑動接觸時，一定要具備的耐磨性和穩定的滑動接觸特性，以及攪拌器強度的要求，滑環可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成；

　　3、攪拌器的滑環用高強度合金鋼（如35SMin）制成；

　　4、對于腐蝕性場所，可以使用不銹鋼滑環，但不銹鋼的滑動特性不穩定，與攪拌器組合不合適往往使設備產生跳動，容易造成設備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質。

攪拌器的是由很多不同的結構組成，從而才能夠使設備正常運轉，然而為了設備使用效率的發揮，我們需要對其配件相關知識進行了解，首先就攪拌器的齒速比定義進行介紹。1、在攪拌器一對內齒輪中，兩齒輪運轉方向一致；2、在一對外齒輪中，其運轉為逆向運轉，小齒輪向右轉動，大齒輪向左轉動；3、在攪拌器一對齒輪中，運轉數、齒數成反比例，小齒輪比大齒輪的轉數多，其齒數比不同；4、在一對齒輪中，齒數少的齒輪叫小齒輪，齒數多的齒輪叫大齒輪，齒數同等的情況下，攪拌器驅動齒輪叫小齒輪，被驅動齒輪叫大齒輪。

在我們使用攪拌器時，經常會出現液體打旋現象，從而影響設備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現象，我們需要對其打旋現象進行了解。1、為消除攪拌器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。2、通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。3、增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。