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發(fā)布時間:2020-07-19 11:14  





紙箱印刷一般都有較多的套色版,拼版時不能將印版裁得過于零散,zui好是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細,否則在生產(chǎn)過程中會因細小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷過程中造成損壞和丟失。膠印工藝具有印刷壓力輕,印刷變形值相對較小,且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象,故適合于印刷套色的網(wǎng)紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。另外對小塊或精細的圖案、文字類印版進行粘貼、維護、更換時,不要用力拉扯,以防損傷和撕壞。
一幅圖:一幅圖原來叫改圖網(wǎng),近年才改名為一幅圖,一幅圖是集設(shè)計和印刷一起的一個平臺,一幅圖上有專門的一個欄目將印刷知識,這也是一個學(xué)習(xí)印刷知識的不錯途徑。
套印不準(zhǔn)。套印不準(zhǔn)的原因有多種,如機器的套印精度不夠,應(yīng)當(dāng)進行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機組之間紙張的交接不穩(wěn)定;遞紙牙開牙、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進入叼牙,進入機組之間后,被動進入叼牙的紙張又被展平等。水杠、墨杠。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外,還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。網(wǎng)點增大或縮小,甚至丟失。未來噴墨技術(shù)將能直接在玻璃瓶、塑料瓶或各種不同形狀和大小的罐子上印刷。
電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測和手感來把關(guān),如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙Y等。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔。對于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓,或用透明膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電化鋁不易脫落,說明牢度、緊度較好,比較適宜燙印細小的文字圖案,燙印時不易糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落,則說明其緊度較差,只能用于圖文比較稀疏的燙印;另外,要注意電化鋁的斷頭,斷頭越少越好。曬版對彩盒印刷質(zhì)量的影響在曬版過程中,光源的強度,光源與版材的距離,以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。
注意合理選用膠印版材
PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。
紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法
注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制
小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。包裝要將新穎別致的造型,鮮艷奪目的色彩,美觀精巧的圖案相結(jié)合,使消費者一看見就產(chǎn)生強烈的興趣。所以,凸版印刷應(yīng)采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。