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發布時間:2021-01-16 21:46  





玻璃鋼拉擠設備優點:效率高、精度高、適合批量生產;
缺點:不適合小批量生產。
玻璃鋼液壓程控拉擠機的各動作采用日本歐姆龍(日本三墾,西門子,臺灣豐煒)公司PLC控制器,因此保證其可靠性。HITECH人機界面(可選),溫度控制采用高精度、雙顯示儀表,速度數字顯示。 邏輯動作可一次性寫入程控器溫度可在面板調整。該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、定型臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。一旦參數設定完成,整個拉擠過程可自動完成,包括自動切斷從而實現高度自動化。

玻璃鋼拉擠設備介紹包括:液壓式和履帶式兩種
一、液壓牽引玻璃鋼型材拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。
二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。
三、拉擠設備生產線還包括以下輔助設備。
1、紗架、浸膠槽和型材架
2、電動切氈機
3、手動升降樹脂攪拌機
4、手動磕頭式水噴淋型材切割機
5、液壓推進水噴淋型材切割機;(液壓推進切割,長度尺寸報警)
6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統;(液壓推進切割,日本歐姆龍編碼器定尺)
7、液壓油冷卻用玻璃鋼冷卻塔及水箱、水泵
玻璃鋼拉擠型材性能特點
1.耐腐蝕
拉擠型材具有優良的耐腐蝕性能,能耐不同程度的酸、堿、溶劑及鹽類等各種氣、液介質的腐蝕,不生銹,根據實際使用場合介質類型及溫度要求,有鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用,可參考拉擠型材耐腐蝕性能表。
2. 輕質高強
拉擠型材玻璃纖維含量高于其它復合材料成型工藝,因而縱向強度相當高,與鋼材相當,拉擠型材密度大約只有鋼材的四分之一,因而比強度遠高于鋼材,拉擠型材模量比鋼材要低,通常只有鋼材的1/7-1/10。
4 氣液增壓缸增力系統的設計
氣動系統因工作壓力低,所以氣缸輸出力很小。但通過氣液增壓缸把較低的氣體壓力變成較高的油液壓力,則可以大大提高氣缸(或稱氣液缸)的輸出力。
由于牽引小車的結構限制,小車上所能安裝氣缸直徑大為63 mm。0.4 MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10 MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,便可滿足夾持力要求。這樣就可設計出氣液增壓缸和氣液增壓缸增力系統,如圖3所示。