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在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有較為明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

不銹鋼焊接工藝的焊接要求詳細介紹

焊接引弧斑痕。焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

焊劑。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

對于不銹鋼凹槽管熱處理工藝中重要工序介紹

加熱在不銹鋼凹槽管的熱處理工藝中式極為重要的工序，不銹鋼凹槽管熱處理工藝中的加熱方法有很多，在較先開始的時候使用煤炭作為熱源，后來開始采用了液體以及氣體的燃料作為熱源，現如今采用的是用電來進行加熱，這樣做的好處就是無污染而且易操作。利用這些熱源對不銹鋼凹槽管進行加熱。　　值得注意的就是在加熱的過程中不要讓不銹鋼凹槽管直接暴漏在空氣當中，這樣會發生表面氧化或者是脫碳，應該在可以控制氣氛或者是有保護氣氛中進行加熱，也可以是在真空環境中進行加熱。　　在加熱到一定量的溫度以后，就會得到高溫的組織，但是這期間的轉換是需要一定的時間，所以在達到了溫度以后需要讓不銹鋼凹槽管在這個溫度上保持一定的時間，讓內外的溫度保持一致，好讓顯微組織完成轉換，在這段時間內就稱之為保溫時間。　　至后就是一步不能缺少的步驟冷卻了，冷卻的方法要根據不同的工藝采取不同的手段，確切的來說就要控制住冷卻的速度，一般的退火冷卻的話速度就會比較慢，而正火的速度要相比起來較快一些，較快速的方法就是對不銹鋼凹槽管進行淬火。至后就是一步不能缺少的步驟冷卻了，冷卻的方法要根據不同的工藝采取不同的手段，確切的來說就要控制住冷卻的速度，一般的退火冷卻的話速度就會比較慢，而正火的速度要相比起來較快一些，較快速的方法就是對不銹鋼凹槽管進行淬火。但是要根據熱處理工藝的不同進行不同的冷卻。