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發布時間:2020-10-29 07:04  






渣漿泵常見故障:泵不出水怎么辦
渣漿泵常見故障分析及處理方法:
1、當泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動:
1)吸水管路內沒有注滿水
解決方法:向泵內注滿水
2)吸水管路堵塞或閥門開啟不足
解決方法:開啟進口門,清理管路堵塞部位
3)泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣
解決方法:堵塞漏氣部位,檢查填料是否濕潤或壓緊
2、當泵不出水,真空表顯示高度真空:
1)進口閥門沒有打開或已堵塞
解決方法:開啟閥門或清淤
2)吸水管路阻力太大或已堵塞
解決方法:改進吸水管路或清淤
3)吸水高度太高
解決方法:降低安裝高度
3、當泵不出水,壓力表顯示有壓力:
1)出水管路阻力太大
解決方法:檢查調整出水管路
2)葉輪堵塞
解決方法:清理葉輪
3)轉速不夠
解決方法:提高泵轉速
渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛水渣漿泵安裝方案
1.潛水渣漿泵安裝方案軸裝配
(1)裝配前應預先在安裝面上涂層潤滑油,避免與配合面發生咬住現象,保護軸孔不受損傷。
(2)軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機油的加熱箱內,隨油加熱至80-100℃其配合面應全部浸入油箱內應放置溫度計,嚴格控制調溫不超過100℃。熱裝后應自然冷卻,不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2.潛水渣漿泵安裝方案軸承裝配
(1)必須使用經檢驗合格的軸承,并對軸承部分進行維護。
(2)檢查軸承內徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷,轉動是否靈活。
(3)對于角接觸軸承、雙列調心軸承要分別檢驗軸承游隙,找出滾道中心,并根據內圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按保證軸承標準游隙確定。
(4)裝配可拆卸軸承時,必須按照內外圈對位標記安裝,不能裝亂。
(5)對于可調頭裝配的軸承,在裝配時應將有編號的一端向外,以便識別。
潛水渣漿泵的性能
二、潛水渣漿泵的性能
潛水渣漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。潛水渣漿泵安裝方案排量以每分鐘排出若干升計算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關,即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑、巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。渣漿泵潛水渣漿泵安裝方案顧名思義是輸送含有渣滓的固體顆粒與水的混合物一種離心泵,廣泛應用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。地質巖心鉆探時,一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。潛水渣漿泵安裝方案鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度,以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化,潛水渣漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況,同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。