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發布時間:2020-08-15 08:13  






大桶水灌裝機
大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術及工藝,融合了意大利、法國等國同類產品的優點,經技術改進而產生的全自動灌裝機生產線,本設備技術先進,性能可靠,工藝流程科學,食品衛生條件好,生產自動化程度大桶水灌裝機高,操作簡便,是各飲料生產廠家理想的灌裝設備,深受食品飲料行業的歡迎。
本機機體全部采用不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統采用進口元件,因此設備故障率低,可靠性高。
工藝流程:自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋(含輸送帶)。
全自動灌裝機工作原理
液體定量灌注機是機械旋轉式、常壓灌裝、靠量杯定量、灌裝閥采用全封閉式、全自動型是由輸瓶線傳遞過來的空瓶,經進瓶撥輪機構,將沒個空瓶準確無誤的送至轉盤,空瓶隨即轉動,同時經軟托機構將空瓶托起,瓶口與灌裝閥接觸后自動打開,進行灌裝,灌裝完畢,瓶子自動拔出進入輸瓶線,整個過程結束。該機設有自動保護裝置,如出現卡瓶現象,機器將自動停機保護人機安全。
接近開關故障:灌裝機包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護,二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的,偶爾一二次誤動作。就會打斷正常的運轉過程,且由于故障出現的次數少,時間短,給故障的分析、排除帶來一定的困難。
故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開關失去信號,就與護刀板接觸到被包裝物一樣,熔刀自動向上返回。
故障維修方法,可將熔刀升位接近開關并聯安裝一個同型號的開關,雙開關并聯工作,以提高其可靠性。
磁性開關故障:磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。
故障主要表現為后續氣缸不動作,原因是氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
食品行業需求促進灌裝機械又好又快發展
如今,灌裝機在包裝市場上備受關注,特別是食品、飲料行業的迅速發展,對其需求與日俱增。隨著食品種類的不斷豐富,食品加工對灌裝機的質量、生產效率、性能等各方面的要求都在不斷提高。未來灌裝設備也將邁入自動化,技術含量、可靠性都將不斷攀升。
灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。如今是科技飛速發展的時期,灌裝機的生產不但要在很大程度上符合現代自動化生產的需要,同時也要有效的提高產品質量,以滿足市場需求以及客戶的不同生產。