河南環保型改性瀝青設備質量品質售后無憂,宏達筑路機械設備廠家

      該改性瀝青生產設備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設備自動配比，自動化程度高；可生產多種改性瀝青.改性瀝青生產設備可以手動和自動控制生產SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產設備部分配置及使用如下：

1·瀝青配料罐：根據配方調配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻.對瀝青中的SBS具有預剪切作用.

2·瀝青融脹罐：該改性瀝青生產設備可配置多個融脹罐滿足工藝上融脹時間45~60分鐘的需要.

3·瀝青輸送系統：通過循環泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內進行融脹·發育..

      改性瀝青膠體磨屬高精密機械，改性瀝青膠體磨，磨盤間隙少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

為何改性瀝青設備的環保能力強

       改性瀝青設備是常用的筑路設備之一，該設備采用有機載熱體（導熱油）作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。該改性瀝青設備特點就加熱快，即能大量生產高溫瀝青，又能節約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。

        改性瀝青設備的改性路徑主要兩種類型：外摻法和內摻法。外摻法是先制達成平常改性瀝青設備，再在平常改性瀝青設備中加人聚合物膠乳改性劑，攙雜攪拌制備成，聚合物乳液通常為CR乳液、SBR乳液類乳液等。內摻法是熱瀝青中摻人橡膠、塑料等聚合物和其它助劑，經攙雜固定、并發現應當的聚合物與瀝青間的反應，弄到聚合物改性瀝青，隨后再經乳化出改性瀝青乳液，內摻法常應用的聚合物是SBS

改性瀝青設備

運行中改性瀝青設備的使用特點

1、實時測量、監控流量、比例、溫度及重量。鍵盤設定油水比例、膠粉改性瀝青設備小時產量、一次開工總產量、控制參數、報警參數及傳感修正值等，設定值可長期不丟失。

2、油水設定比例寬，可在10%-70%范圍內隨時調整膠粉改性瀝青設備公司。

3、溫度、液位、配比控制精1確，產品質量穩定，物料封閉式傳輸，自動化程度高，便于標準化管理。