鋼筋桁架樓承板報價廠家供應

鋼筋桁架樓承板開設孔洞時要注意

1.先做出被認可的設計，再對鋼筋桁架樓承板進行放線定位。　　

2.開洞時，當孔洞切斷了桁架的上下弦鋼筋時，孔洞旁邊應當設置加強鋼筋，當孔洞旁邊有較大的集中荷載或者洞的邊長大于1米時，應該在孔洞的周邊設置邊梁。　　

3.當混凝土的強度達到了75%時，才可以切斷樓承板的鋼筋以及鋼板。　　

4.切割時應當采用等離子從下往上的方式切割鍍鋅底板。　　

5.洞口的四周需要用堵頭板進行封口。

鋼筋桁架樓承板的性能優勢

以下內容由迪美彩鋼為您提供，今天我們來分享桁架樓承板的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助！

經濟 

桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯； 可設計為雙向板； 可調整桁架高度與鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板。 

便捷 

現場鋼筋綁扎量減少60%～70%，可進一步縮短工期； 桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。 

安全 

力學性能與傳統現澆樓板基本相同，樓板抗裂性能好； 耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板； 底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。 

可靠 

鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護層厚度有可靠保證； 樓板的雙向剛度接近，有利于建筑物抗震；栓釘焊接質量更容易保證 。

鋼筋桁架樓承板施工

1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序：每層鋼桁架樓承板應從起始位置沿一個方向鋪設，并根據主結構安裝的施工順序鋪設相應的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設地面之前，應根據所示的起始位置鋪設基準線。對準基準線，安裝鋼板，用鋼梁的點焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設過程中，各跨板應根據圖標尺寸進行標定。如有偏差，應及時調整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應緊密，以符合混凝土澆筑過程中不會發生漿液泄漏。同時，應注意板坯布置方向的相同性。桁架節點的間距應為200英尺，應注意不同樓承板的橫向節點的對齊。 4.當平面形狀發生變化（鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等）時，鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前，要對被切割的尺寸進行布置和檢查。桁架的節點可以盡可能采用機械或氧氣切割，但需要符合重疊設計的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間，腹板豎向鋼筋也應焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm，則可以沿鋼桁架的長度方向切割鋼桁架樓承板。切割后，板上應有一兩個鋼桁架，且鋼桁架不應切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長度方向點焊。焊接采用手工電弧焊接，距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應大于5天(d為受力鋼筋的直徑)，并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應穩固地用鋼梁點焊。

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鋼筋桁架樓承板的吊裝：

起吊時，鋼筋桁架樓承板下面和上面應設帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應設置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應設在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

模板的拆除與維護：

1、模板拆除時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求時，設臨時支撐時，跨度不大于8米的樓板，待混凝土的強度不小于設計強度75%方可拆除支撐；

跨度大于8米的樓板，待混凝土的強度達到設計強度后方可拆除支撐。

2、手持拆卸輔助工具先將聯接件向下拉直，再拆卸聯接件。聯接件拆除后，應隨時收集，不允許將聯接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處，用專用鏟刀，從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。