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吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加

什么是吸塑包裝 吸塑包裝是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品，再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。三、吸塑制品的對于其它工業工藝相對來說簡單，操作以及使用能夠方便物資行情。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對緩沖性要求高、產品較重的產品進行包裝。

吸塑包裝材料的特點PS硬片密度低,韌性差,燒

吸塑包裝材料的特點 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于、食品、玩具、電子。 PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。 PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用于電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

吸塑包裝生產模具主要分類有哪些?

吸塑包裝生產模具主要分類有哪些？ 模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。所以一般我們吸塑廠吸塑包裝產品都是會加上防塵袋的，還有就是倉庫的環境，盡量不要放在有陽光的地方，因為吸塑包裝盒存放在有陽光的地方曬了的話，很容易會變形。 吸塑包裝生產選擇什么模具好？接下來了解每種模具的特點： 1.木模：模具原料選用代木，經過雕刻機加工而成，其成本低，開模速度快，一般用于吸塑托盤的樣品模具，但是出樣的透明度不高，而且模具容易變形。 2.石膏模：通常采用的是石膏粉加水，石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具。石膏模的成本低，而且易于修改，但是其精準度不高，同時也不夠耐用。 3.銅模：是在有吸塑樣品的基礎上，在吸塑包裝表面噴上銅粉，然后通過電鍍使它附上一層銅再往里面填上石膏做成的。大貨生產常用模具，價格比較便宜。 4.鋁模：鋁模顧名思義就是鋁材料做成的。先由一整塊鋁，然后繪圖編程，之后經過CNC加工鑼成。因為是電腦操作，所以模具的精準度高，做出來的產品線條也是非常漂亮，并且能夠使用。但是價格上相對會貴一些。