明框幕墻型材生產(chǎn)銷售價(jià)格合理,佰億鋁業(yè)

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鋁型材成本控制是以價(jià)值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本.

通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個(gè)百分點(diǎn).鋁材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤(rùn).提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進(jìn)行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長(zhǎng)度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鋁錠等.

導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因

鋁型材的種類很多，你知道的鋁型材有哪些呢？作為使用范圍非常廣泛的工業(yè)鋁型材，它可以滿足各種不同行業(yè)的各種使用需求，工業(yè)鋁型材可以說(shuō)是鋁型材中非常受到歡迎的一種！主要應(yīng)用在室內(nèi)的裝修上面。擠壓鋁型材之所以能夠很好的應(yīng)用到室內(nèi)裝修中，是因?yàn)樗陨淼慕Y(jié)構(gòu)性能比較穩(wěn)定，而且它的抗腐蝕性能也非常的強(qiáng)，這也是它受歡迎的主要原因!但是擠壓鋁型材也是有缺點(diǎn)的，就是它的表面比較容易起泡，那么到底是什么原因?qū)е碌哪?下面就跟隨小編來(lái)詳細(xì)了解一下。

導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因：1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值。2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等。3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等。

防止模具斷齒的重要條件

因?yàn)殇X合金型材的模具都是許多細(xì)長(zhǎng)的齒，要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的質(zhì)量可靠，需要使用質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的H13鋼材，或選用優(yōu)良的鋼材。模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，要采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚

鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚，關(guān)鍵在于鋁材的質(zhì)地，一般工程用鋁扣板有0.8毫米的，甚至厚的。因?yàn)殇X材本身的質(zhì)量問題，廠家想把鋁型材扣板做得很薄反而不可能，因?yàn)殇X型材不好，板子沒有辦法很均勻的拉薄，所以，廠家只能往厚里做。所以，鑒別鋁扣板，除了要注意表面的光潔度外，還要觀察板子薄厚是否均勻，用手捏一下板子感覺一下，彈性和韌性是否好。

在鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量方面，鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時(shí)應(yīng)根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點(diǎn)選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過沖孔被薄膜吸收，所以它至適合水分較多的廚衛(wèi)使用。市場(chǎng)上600毫米×600毫米微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應(yīng)用得比較多。