混凝土拌和站施工生產(chǎn)源頭直供廠家

混凝土拌和站施工生產(chǎn)拌缸葉片更換：拌缸葉片是易損件，需要經(jīng)常更換。一般情況下，由于時(shí)間和費(fèi)用上的原因，都采用δ20鋼板制做，來代替廠家的鑄件葉片。這樣做的好處是，不用經(jīng)常地更換葉片，當(dāng)葉片磨損后，用電焊條補(bǔ)焊上一定規(guī)格的螺紋綱筋即可。而且，也不用等葉片磨損太嚴(yán)重時(shí)再補(bǔ)焊，可隨時(shí)在每天完工后的例行檢查時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，把批量更換變?yōu)闀r(shí)常維護(hù)，省時(shí)省力，經(jīng)濟(jì)合算。另外，在制做葉片下料時(shí)，要讓葉片稍短于標(biāo)準(zhǔn)件尺寸，這樣，一方面可以防止葉片過大拌料時(shí)阻力過大造成悶缸事故，另一方面也可以防止葉片與缸底間隙太小而骨料太大造成的悶缸事故。鋪級(jí)配層：將20～60mm粒徑的碎石集料，按份額拌合后，在土底層上攤鋪平坦并經(jīng)過振動(dòng)碾壓，到達(dá)200mm厚度和要求的壓實(shí)度。同時(shí)，還可保護(hù)缸底不至于過早磨損磨漏。

粉料供給計(jì)量統(tǒng)計(jì) 一 粉料倉1數(shù)量:1座   2容積 :60（水利密度按1.45計(jì)算）  3直徑：Φ2600mm   4倉頂設(shè)有除塵裝置，出口椎體處設(shè)有破拱裝置 二 計(jì)量裝置   1螺旋稱：電機(jī)功率：7.5KW   2控制形式：微機(jī)控制，他通過調(diào)速電機(jī)調(diào)整供料螺旋的轉(zhuǎn)速?；炷涟韬驼臼┕どa(chǎn)控制微機(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠的依據(jù)，同事也帶來了方便。   3計(jì)量精度：≤±1%  4劑量范圍：0~50T

攪拌裝置   1結(jié)構(gòu)形式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式  2生產(chǎn)能力：0—300t/h  3葉片材質(zhì)：高鉻錳合金鋼  4攪拌大骨料直徑：60mm  5電機(jī)功率：Y250M-4   6減速機(jī)型號(hào)：ZQ650—I--20.49  7：驅(qū)動(dòng)：?jiǎn)坞姍C(jī)驅(qū)動(dòng)

成品料輸送機(jī)   1皮帶寬度：800mm   2帶速：2.2m/s  3作業(yè)能力：300t/h   4電機(jī)功率：18.5KW，電動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。  5安裝傾角：18度  6提升高度：6m

穩(wěn)定土攪拌站在運(yùn)用一段時(shí)間后不可避免的會(huì)呈現(xiàn)一些這樣那樣的小問題，但是就是這些小問題會(huì)使得運(yùn)用者反常。那么面臨穩(wěn)定土攪拌站呈現(xiàn)的這些小問題，我們應(yīng)當(dāng)怎樣簡(jiǎn)單處理一下呢？

 1.穩(wěn)定土攪拌站零件的疲憊損壞：開裂、外表脫落；處理辦法：在制作過程中進(jìn)步零件外表的光潔度，選用比較緩和的斷面過濾，以削減零件的應(yīng)力會(huì)集。此外，使用滲碳、淬火等辦法，進(jìn)步零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到杰出的作用。

 2.穩(wěn)定土攪拌站零件的磨擦損壞：為了削減磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)作業(yè)部件上盡量選用耐磨材料，規(guī)劃穩(wěn)定土攪拌站作業(yè)部件的形狀時(shí)，也盡量削減它的磨擦阻力。