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VOC廢氣治理方法

　　催化燃燒較熱氧化有幾個優點：①反應溫度較熱氧化低一半，節省了燃料;②停留時間短，降低了設備尺寸;③由于燃料減少，生成的CO也少，CO和VOC一起被 轉換;④較熱氧化系統需更少的啟動和冷卻時間;⑤低的操作溫度，排除了NOx的生成;⑥因溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料，RCO系統的 整個機械壽命將增加。

　　集成技術(活性炭吸附 催化燃燒)

　　活性炭吸附進行VOC回收已廣泛用于噴漆、印刷和電子工業等行業，消除率可達90%-95%，但對低濃度廢氣，從經濟上考慮，回收不經濟，故采用消除技術。

　　該法也有不足，此技術均不適合廢氣中含有高活性、易反應的VOC和相對濕度大于50%的情況，對含鹵化合物的廢氣仍需使用后處理設備。

常用的有機廢氣處理工藝

實際應用情況

大部份應用于VOCs處理的UV光催化處理設備是引用過去除臭殺菌的技術原理，通常采用雙波長紫外光管，將能量主要用于轉換臭氧，用普通二氧化鈦材料作為催化劑，雖除污效率號稱達到80%以上。實際現在使用的UV光催化處理VOCs設備的效率均較低，在無計算技術的控制下，會大量生成臭氧和中間副產物。

生物處理法  

工作原理

利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，實質上是一種生化分解過程，它通過附著在介質上的活性微生物來吸收有機廢氣，將污染物轉化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。

廢氣處理工藝——等離子體工藝

等離子體工藝的影響因素

低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關系外,其還受反應器結構、反應背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學結構、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。

優點：處理效1率高，運行費用低，特別對芳烴的去除效1率高。