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管式換熱設備是以管壁為換熱間壁的換熱設備。這類換熱設備常用的有盤管式，套管式，列管式和翅片管式等。

套管式

套管式換熱器是用兩根口徑不同的管子相套而成的同心套管，再將多段套管連接起來，每一段套管稱為一程。各程的內管用U形管相連接，而外管則用支管連接。這種換熱器的程數較多，一般都是上下排列，固定于支架上。我們將根據您提供的加熱或冷卻區域設計和報價120,000平方米等。若所需傳熱面積較大，則可將套管換熱器組成平行的幾排，各排都與總管相連。 [1] 操作時，一種流體在內管中流動，另一種流體則在套管間的環隙中流動。用蒸汽加熱時，液體從下方進入套管的內管，順序流過各段套管由上方流出。蒸汽則從上方進入，冷凝水由最下面的套管排出。

板式換熱器是以板壁為換熱壁的換熱器，常見的有片式換熱器、螺旋板式換熱器、旋轉刮板式換熱器以及夾套式換熱器等。

片式

片式換熱器是一種新型高效換熱器，早在20世紀20年代就在食品工業中應用。換熱設備廣泛應用于煉油、化工、輕工、制藥、機械、食品加工、動力以及原子能工業部門當中。由于它有許多獨特的優點，所以在乳品工業、果汁工業以及其他液體食品生產中用做高溫短時(HTST)殺菌設備，也用于液體食品的冷卻和真空濃縮。這種換熱器從20世紀50年代起逐漸擴展到石油化工等部門，近十余年來發展很快。

板式換熱器試驗壓力為設計壓力的1.25倍，試壓前通過設備資料或工藝配管流程圖分別確認各側介質通道的進、出口并設置試壓盲板（介質進、出口為對角布置、單邊上下布置），于低點管嘴進水加壓，并在高、低點分別設置量程相同的壓力表。同時在設備起、停期間內，運行條件達不到規定要求，引起產品產量下降或質量不穩定而造成損失。高點壓力表根部閥宜作為試壓流程排氣閥，待整個流程內充水排氣完成后安裝高點壓力表。對于完成配管作業的板式換熱器在滿足試驗壓力的條件下利用管道流程進行整體試壓工作。

換熱設備的清洗和維護是日常使用換熱設備必不可少的工作之一，下面我們就一起了解換熱設備的清洗和維護方法。

1、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換；

2、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用氣油浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊，72小時后方可組裝使用。