天津礦用梯形梁加工廠按需定制 航乾工礦配件工廠

礦用梯形梁加工廠廠家技術文章：

      因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細,并呈現過熱特征:結構鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。表面脫碳的高碳鋼工件,淬火后容易形成網狀裂紋。這是因為,表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網狀。

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      網狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內,裂紋皇任意方向,形成網狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應力,導致網狀裂紋。剝離裂紋產生在應力急劇過渡的極薄區域內,潛伏在平行于表面的內部裂紋嚴重擴展時造成表面剝落。

       淬火前的原始組織也會對熱處理性能造成很大的影響,原始組織包括夾雜物等級、帶狀組織、原始晶粒度、成分偏析程度、游離碳化物質點分布方向以及不同預備熱處理所得到的不同組織等等。

      工件浸入淬火介質的方式和運動方向等必須給予足夠的重視,以保證工件獲得盡可能均勻的加熱和冷卻。并避免在加熱時因自重而引起的變形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂現象。可能是由于組織缺陷或機加殘余應力過大造成。特別是對于 8.8 級 35 鋼系列。一般 Ф20 以下線材不用退火, Ф20以上則需采取退火工藝 (表面硬度 20HRC 以下),以降低線材硬度,減少機加應力,并延長拉絲模具的壽命。