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發布時間：2020-11-11 07:35
鋁合金焊接中焊絲選擇，對于6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對于焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。2)操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處于粘稠狀態，以防下墜。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對于8 mm 以下板厚的母材一般采用1. 2 mm直徑的焊絲,對于8 mm 及以上板厚的母材采用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機采用1. 6 mm直徑的焊絲。
“搖把”焊接操作方法
送絲方法：
就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲，焊絲從無名指和小拇指中間穿出，起定位作用。
搖把送絲法的特點是續絲穩而快，不間斷，均勻的擺動加大了Ar的保護圈，更好的保證了焊縫的質量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接，熔池均勻、氣體保護得當，焊接外觀更美觀，穩定性又減少了坡口兩側的咬邊現象。
焊嘴扇形滾（擺）動是亞弧焊“搖把”技術的核心。
焊嘴輕輕挨著坡口（起支撐作用）一側停留并引燃電弧形成熔池，靠大拇指與食指摩擦送絲，隨著焊嘴（熱源及亞氣流保護遷移的方向）的擺動.熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側與該側母材相連，等熔滴與另一側母材形成穩定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來一側，如此反復，形成的焊縫兩側熔合良好，不易產生咬邊及未焊透、未熔臺，由于焊絲一直沒有脫離亞氣的保護圈，故焊縫內部、表面質量都能夠保證。由于鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧、氮、氫所污染，所以不能采用手弧焊、CO2氣體保護焊等焊接方法進行焊接。
成形美觀：
搖擺焊時瓷嘴是靠在坡口內或焊好的焊縫上搖動的，有較好的穩定性，以瓷嘴作為支點進行月牙形左右或上下擺動十分容易掌握，有經驗的操作者在蓋面時根據焊縫的寬窄、深淺、溫度等選擇適當的前移量、頻率、速度、送絲方法、盡量減少寬度差、基本上能焊出較平整的金黃色的漂亮合格焊縫。焊條指向厚板，厚側起弧后觀察到厚板側熔池形成后引向薄管處，見到熔池過渡到薄管上后馬上熄弧，然后重復以上動作。
打底的搖擺焊比較簡單，現在一般人都會，如果運用得當就能獲得根部形成較平滑、均勻、缺陷比較少的根部焊縫。
理論上的焊接接頭表面余高是0.59毫米，背后余高1.59毫米為理論佳。所以現在的焊接接頭都是以不低于母材即可。
金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區停留時間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質的耐腐性及機械性能。
由于“搖把”焊接選用較大的對口間隙及向兩邊坡口擺動，和傳統手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常規手工鎢極亞弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過關的話通常會出現未焊透缺陷，造成根部返修。
缺點：
搖把只適應在焊接位置交為寬敞的時候使用,
現場安裝障礙部分多只能端把來完成（比如鍋爐水冷管道）
搖把是從端把演變而來的，先有端把才有的搖把，端把能夠使用焊接，搖把只能部分位置使用 。
焊接設備知識問答篇
1.什么叫焊接電源？
答：電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。
2.為什么對弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？
答：為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時，弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關系，用以表征對負載瞬變的反應能力（即動態反應能力），簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調節特性——改變電源的外特性以適應焊接規范的要求。
3.為什么電弧長度發生變化時，電弧電壓也會發生變化？
答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。
4.為什么CO2焊接時，焊絲伸出長度發生變化時，電流顯示值也會發生變化？
答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm范圍內。
5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？
答：CO2/MAG/MIG焊接時，調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度；調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩定焊接。
6.什么叫電弧挺度？
答：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
7.為什么焊接電弧有偏吹現象？
答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現象。
8.什么叫磁偏吹？
答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。
9.什么叫CO2電源電弧系統的自身調節特性？為什么CO2焊接用細焊絲？
答：等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。
10.什么叫焊機的負載持續率？
答：負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%，自動或半自動為60%和100% 。如：500KR2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續率100%（自動焊）時，其焊接電流≤387A。亞弧焊不銹鋼高合金鋼在收尾時，由于焊件吸收了大量焊接熱能量，焊縫金屬的溫度不斷升高，收弧速度快造成高溫液態的金屬快速冷卻、收縮，液態溶池金屬缺少有效保護造成的。
11.什么叫焊槍的負載持續率？
答：指焊槍在一定電流下連續工作的能力。
12.什么叫正接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。
13.什么叫反接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。
14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接？適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時，鎢極為負極，陰極區發射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等。
15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？
答：直流反接時，鎢極為正極，產生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；2、焊前清理是指焊前對接頭坡口及其附近（約50mm內）的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。而鎢極為陽極區，溫度很高，鎢極嚴重燒損，不能使用較大的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負半波清理氧化膜，實現了鋁、鎂及其合金的高質量焊接。
16.什么叫起始電流（初期電流）？
答：在收弧“有”狀態下，按焊槍開關起弧的電流；松開焊槍開關轉入焊接電流。
17.什么叫收弧電流？
答：在收弧“有”狀態下，第二次按焊槍開關的電流；一般小于焊接電流40--60%，無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷。
18.什么叫上升時間？
答：TIG焊時，起始電流到焊接電流的過渡時間。MIG焊時，基值電流到脈沖電流的時間。
19.什么叫下降時間？
答：TIG焊時，焊接電流到收弧電流的過渡時間。MIG焊時，脈沖電流到基值電流的時間。
20.什么叫脈沖焊接電流？
答：TIG或MIG脈沖焊接時的峰值電流。
21.什么叫基值焊接電流？
答：TIG或MIG脈沖焊接時的較小電流。
22.什么叫滯后停氣時間？
答：即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到3—5秒。
