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發布時間:2020-07-27 02:51  





捷力環保——蓄熱式催化燃燒廠家安裝、催化燃燒設備廠家批發
催化燃燒設備之催化燃燒法
催化氧化方法有很多種,包括光催化、催化臭氧化等形式,其中zui常見、zui有效的VOC處理方法是催化燃燒法。
1.再生催化燃燒(RCO)
再生式催化燃燒裝置主要用于高濃度有機廢氣的處理。該方法適用于同一生產線的所有工序,以及因原料和生產能力不同,有機廢氣組成、濃度或波動程度不同的場合。該方法的蓄熱原理與RTO相似。其主要特點是催化劑在催化氧化過程中形成表面多孔結構,用于吸附反應物,使反應物在催化劑表面積累,使催化劑的效果zui大化。催化劑降低活化能加速反應,使反應物分子在較低溫度下無火焰燃燒,將有機污染物分解為水和二氧化碳,并釋放出大量熱量。與RTO相比,該方法不僅實現了全自動運行,而且一次性投資相對較低。此外,由于催化劑的干預,反應可以在較低的溫度下進行,大大降低了能源成本。缺點是所用設備占地面積大,運行時間長,催化劑容易失效,增加了更換催化劑的成本。蓄熱式催化燃燒廠家安裝
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2)車輪濃縮 再生式催化燃燒
該方法是將低濃度大風量的工業廢氣中VOC進行濃縮,用燃燒法分解高濃度小風量的污染空氣。流道分為吸附區、解吸區和冷卻區。被污染的空氣首先通過吸附區,被吸附劑吸附。輪操作,攜帶VOC吸附劑進入提餾段,高溫空氣的作用下,吸附劑完成剝離,剝離了VOC的再生空氣(過程的核心是可調風量的再生空氣,當處理風量的再生空氣體積1 / X,空氣中VOC濃度的再生處理X的空氣中VOC濃度);完成解吸過程的車輪進入冷卻區,冷卻后返回吸附區。此時,吸附、解吸和再生循環已經完成,污染空氣的濃度也已經完成,可以進行進一步的處理。濃縮的高度采用RCO對小風量、小濃度的污染空氣進行處理。蓄熱式催化燃燒廠家安裝
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催化燃燒設備的運行原理:催化燃燒設備的工作原理是把工業生產過程中,排放的有機廢氣通過引風機的廢氣處理設備的設備旋轉閥,閥通過選擇將完全脫離進出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲備預熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達到催化層(中間)設定的溫度后,這些污染物就會部分氧化分解。廢氣通過加熱區(上層,電或天i然氣加熱)繼續加熱,并保持在設定的溫度。然后進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量熱量以達到預期的處理效果。蓄熱式催化燃燒廠家安裝
使用得當的催化燃燒設備將會大大的改善當地的空氣質量,不僅保護了環境同時兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對于企業來說提高了企業的經濟效益,大大降低了企業的運行成本。同時還保護了企業的員工,讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害,粉塵爆i炸是在內部。
催化燃燒、催化燃燒一體機的優點:
1. 操作方便:設備工作時實現自動控制;
2. 能耗低:設備啟動加熱至啟動燃燒溫度20分鐘左右。當有機廢氣濃度較高時,能耗僅為風機功率。
3.安全可靠:設備配有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;
4. 低阻、高凈化效率i高i級貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5. 余熱回收:余熱回流干燥通道,降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。
6. 占地面積小:僅為同行業同類產品的80%,對設備基礎無特殊要求;蓄熱式催化燃燒廠家安裝
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有機廢氣處理催化燃燒設備
一,采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣,每套裝置由預濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風機、催化燃燒裝置、脫附風機、補冷風機、控制箱、自動閥門和統一底座等組合成一臺一體化裝置,方便運輸和安裝。
二,采用性能優異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團進行快速、高i效吸附,廢氣得以凈化達標排放。蓄熱式催化燃燒廠家安裝
三,吸附器的6個吸附單元循環進行吸附、脫附和再生過程。將大風量低濃度VOCs廢氣凈化的同時,脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風量的VOCs廢氣,大量節約催化燃燒凈化的能源。
四,采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進行中央控制,模擬顯示設備運轉,運行狀況可以一目了然。全自動控制,無人值守,可靠性強,操作簡單,便于維護。
五,設備體積小,重量輕,節省投資。
六,由于活性炭纖維熱穩定性好(著火溫度≥500℃,而顆粒活性炭著火溫度為300℃),吸附/脫附周期短,每一吸附床裝填的吸附劑質量少,吸附層薄(一般為30mm),且活性炭纖維的熱容量低,故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題,加上裝置配備的自動控制系統的保障,凈化裝置的安全性能優于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。
七,固廢產生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少,只有傳統的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20~1/30。蓄熱式催化燃燒廠家安裝