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發布時間:2021-07-15 02:15  








絞吸式挖泥船絞刀的收放方式
傳統的絞吸式挖泥船的絞刀架是依靠絞車帶動鋼纜來完成收放的,這樣的收放絞刀架方式,操作挖泥船挖泥時,絞刀的挖泥深度操作精度很不好掌控,而且深度也較慢,不夠靈活。 目前市場上##進的絞刀架收放方式是以液壓為動力的,這種液壓動力的收放方式是將液壓臂安裝在龍門架和絞刀架之間。下放液壓臂時只需增加液壓動力,液壓臂就會慢慢伸開,將絞刀架連同絞刀推到水底。當絞吸式挖泥船停止作業時,只需撤銷液壓動力,絞刀架就會浮上水面。 傳統的鋼纜收放方式由于其操作笨重,而且需要動力系統來帶動(不利于節能),已經變得不能適用挖泥工作的需要。液壓式收放方式由于其操作簡便,操作精度高等特點,已經逐漸提到了傳統的鋼纜收放方式。
鉸刀頭的設計
該絞刀設計有以下特點:刀臂包角超過70°在挖巖厚度較小時,絞刀軸功率更加平穩;絞刀刀臂內側邊緣處設計有導送溝槽,可導送巖石碎塊進入吸口,降低絞刀的殘留量;刀齒切削角更大,符合相關的巖石破損理論,降低無功磨損。2絞刀挖巖過程的受力分析
絞刀施工過程中,會受到被開挖物的反作用力,被開挖物的物理特性和力學性能指標直接影響該作用力的大小。因為絞刀挖掘巖石與煤炭切削相似,所以絞刀齒受力計算可借鑒煤炭切削中煤截齒的受力理論。
鉸刀頭的加工
1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金,增強其耐磨性
2.鉸刀片與鉸刀本體結合面應嚴密,不允許有過大的不接觸面積,且接觸點應較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實際接觸面積的總和應不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%,且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查,不得塞進接觸面寬度的1/2.
3.刀片與本體的結合應優先用接,如用螺釘接合,則應有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應相等,且與設計角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長度誤差應小于鉸刀直徑的4/1000。
4.鉸刀圈內徑對鉸刀軸孔中心線的徑向跳動量不得大于0.3mm
5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度
?挖泥船絞刀頭功能及特點
常用的挖泥船絞刀頭為冠狀性,閉合絞齒式,刀片一般分為4片或者五片,根據工作量大小決定絞刀頭大小
挖泥船絞刀頭功能及特點:
1.自動計量標定系數,自動測量系統零點。
2.結構緊湊運行穩定可靠。
3.對動態零點非線性輸料特性進行跟蹤處理。
4.具有儀表自診斷和計算機聯網功能。
5.重力稱量與螺旋輸送方式結合,實現動態連續計量。
6.手動置入各種參數,運行操作可手動/自動切換。
