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催化劑評價裝置對其活性評價

催化劑評價裝置對其活性評價的實驗原理

通過加入適當的催化劑，改變原來的反應歷程，可以使很多由于活化能過高而在一般條件下難以進行的反應發生。本實驗用 Ce（cerium）錳催化劑乙烯氧化燃燒反應為例對催化劑活性以及。反應化學方程式：C2H4 3O2→2CO2 2H2O在不太高的反應溫度下，乙烯和空氣混合后能穩定存在。6、精細化工生產線用超純水處理設備在運行中，由于各種原因會偶然出現一些故障問題，出現問題后應詳細查看運行記錄，分析故障原因。當反應混合氣經過 Ce（cerium）錳復合氧化物催化劑床層時，改變了原來不能進行的直接反應機理。通過反應物向催化劑表面擴散，化學吸附活化，表面反應，然后產物脫附，擴散回氣相等歷程而完成。

催化劑評價裝置在不同溫度下活性的測定

本實驗在不同溫度下用制得的催化劑在連續流動反應器中催化 Toluene 的氧化反應，并用氣相色譜法測定Toluene 的剩余比例，以此計算出不同溫度下Toluene 催化氧化反應的轉化率，從而作出“轉化率-溫度”曲線并評價不同溫度下的活性。在操作條件特別是氣體流速不變的前提下，氣相色譜峰面積正比于流經氫火焰檢測器的混合氣中 Toluene 的含量，因此可以將“不流經反應器的混合氣”的峰面積作為基準100%，測定“流經反應器的反應尾氣”的峰面積而得到尾氣中Toluene 的剩余比例y，則1-y=x即是轉化率。5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產品罐：80升篩版塔側線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓系統系統由填料精餾塔精餾實訓裝置對象。

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篩板精餾實驗裝置關于jia醇的研究

物料平衡是質量和能量守恒在化工生產中的應用。在篩板精餾實驗裝置精餾操作中，隨時掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進料多，采出少，或進料少，采出多的不正常操作，影響產品質量和數量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產品質量，降低能耗，杜絕跑料，在實際操作中，必須掌握物料平衡。篩板精餾實驗裝置已采用集散控制系統，并對多數控制回路采用PID控制，對工藝設備和生產過程的各種參數(如：溫度、壓力、流量、液位等)分別加以控制，構成一個個相互獨立的控制回路。

篩板精餾實驗裝置的作用是除去jia醇中沸點低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進料量、進料狀態、進料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產品質量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產品質量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預塔中輕組分不能全部排除掉，影響產品質量；

(5)進料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進料狀況(一般利用沸點進料)也會影響jia醇質量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當，也會影響jia醇質量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因為篩板精餾實驗裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。如果進料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質交換就被帶入篩板精餾實驗裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。由此可以導出過濾基本方程式：一般情況下，s=0～1，對于不可壓縮濾餅，s=0。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實驗裝置溫度，控制好工藝指標，減少大的波動。