哈爾濱石材石墨模具多重優惠「馳冠石墨」

石墨加工模具相比其他材料的優勢

石墨模具是一種高科技，許多加工車間的老板和經理都表示，熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項較佳投資。刀具熱裝技術在石墨模具加工行業被廣泛接受和應用，對于加強北美的制造能力和實現持續增長發揮了至關重要的作用。相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業被普遍接受，其應用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力。總的來說，北美地區的大多數石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。然而，石墨模具業實際上是制造市場中對提高刀具夾持精度要求迫切的細分行業。由于熱裝夾頭的許多優勢，它已成為石墨模具加工市場精度主流刀具夾頭。    石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料，下面為您介紹一下石墨模具的加工工藝。首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品。    機械工業中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。

歐洲和日本也是保持這個水平，北美和西歐仍然是處于占據全球播劇的需求量一半，目前市場中的不局面是拉開可戰略措施，總結起來也就是量大點：

1、收購企業壯大自己的實力，降低成本，提高企業競爭能力；

2、發展新技術，研發新產品，特別是環保無污染產品，搶占市場很高點。

綜上所述的就是現在石墨模具行業發展的趨勢，中國也是很大的市場，所以我們要抓住機遇，大干一場。

石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑，滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。

石墨制品至少在2000度以內是穩定的，這是由于碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡。石墨高溫抗氧化涂料純水性涂料，沒有揮發物質產生，綠色環保，無毒無味，無污染環境，對人身無傷害。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。滲碳使用的碳質材料的范圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度的影響：在石墨熱壓燒結的過程中模具支撐作用時候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。

石墨由微小點狀逐步變為粗的顆粒，甚至出現鏈狀，石墨化是鋼材的滲碳體組織長期處于高溫后發生自行分解而出現石墨的現象，低碳鋼在450°C以上，O.5Mo鋼在480°C以上長期使用將逐步發生石墨化轉變，由于石墨的強度極低，嚴重石墨化后的鋼材相當于內部存在若干空穴，從而使鋼材的強度下降，沖擊功下降更為明顯。成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低。

鋼材中若加入少量與C結合力強的元素，如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化現象發生，含Cr量在0.5%左右即有明顯的阻止石墨化的效果，和晶間腐蝕不一樣，晶間腐蝕一般指碳和鉻產生反應，生成Cr23C6，這樣很少的碳原子就會消耗掉很多鉻原子，在晶界產生貧鉻現象，鉻原子是防腐蝕的主要元素，含量低了耐腐蝕性就差了，容易在晶界產生腐蝕，這種腐蝕叫晶間腐蝕。如果要進一步提高石墨模具的抗氧化需要在在特定的設備中減壓的方法來進行。

較好的方法還是降低含碳量和適當的提高含鉻量，溫度升高將使石墨化現象加速發展，但溫度高于700°C時，反而使分解出的石墨重新與鐵元素化合成為Fe3C，焊縫熱影響區尤其容易出現石墨化，而且石墨常呈鏈狀，極易引起脆裂，石墨化的程度常分成4級進行評定，不同級別石墨化時對鋼材冷彎角與沖擊功的影響。由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光。