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發(fā)布時間：2020-08-01 02:05
配料秤的特點及工作原理
承德益遠(yuǎn)科技有限公司于2017年3月成立，位于承德高新區(qū)科技大廈附樓12層,公司致力于計算機 信息技術(shù)和軟件研發(fā)、咨詢、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓、系統(tǒng)集成以及儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司產(chǎn)品 主要用于冶金、礦山、起重機械、石化、電力、糧食、建材、環(huán)保、制藥等行業(yè)領(lǐng)域。
配料秤的特點
精度為±0.5%,基于認(rèn)可的應(yīng)用；
皮帶寬度300mm～2000mm；
流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時；
環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)用戶可選用其他種類；
稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu)；
測速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直連
工作原理
膠帶給料機將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器ZJ-820，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求?？捎缮衔籔C機設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
皮帶配料秤皮帶跑偏的原因
承德益遠(yuǎn)科技有限公司為承德高新區(qū)創(chuàng)業(yè)苗圃孵化成立，為大學(xué)生創(chuàng)辦企業(yè)，公司注冊時間為2017年3月31日。公司致力于計算機信息技術(shù)和軟件研發(fā)、咨詢、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓、系統(tǒng)集成以及儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司產(chǎn)品主要用于冶金、礦山、起重機械、石化、電力、糧食、建材、環(huán)保、制藥等行業(yè)領(lǐng)域。
1、滾筒中 心線同膠帶機的中 心線不成直角，一定要重新安裝，并保證頭、尾滾筒軸向中 心一致。
2、安裝時托輥組軸線同膠帶中 心線不垂直引起跑偏。當(dāng)膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。
安裝中 心線不直。
3、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或皮帶的接頭不直。接頭對稱重傳感器產(chǎn)生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般采用硫化接頭，不允許采用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環(huán)長偏差不大于10mm，寬度偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)皮帶秤的百分之零點五。
4、膠帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。一般是由于物料的下料點不在膠帶中間，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。
5、膠帶空載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
6、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應(yīng)調(diào)平；如因制造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。
7、皮帶秤的滾筒的表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成，應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。
電子皮帶稱要定期校準(zhǔn)的原因
定期校準(zhǔn)
由于影響零點間隔的因素太多，使皮帶秤的零點和間隔會發(fā)生不同程度的漂移，故應(yīng)定期校驗，校驗的周期應(yīng)根據(jù)不同的現(xiàn)場要求而定，建議在安裝初期每天調(diào)試一次零點，每月調(diào)一次間隔。具體的調(diào)試周期視其調(diào)試結(jié)果而延長。
1、間隔漂移的原因
① 輸送機皮帶張力變化
② 測速滾筒的滑動或其直徑的變化
③ 皮帶速度的變化
④ 稱重傳感器嚴(yán)重過載
⑤ 電子元件的故障
2. 零點的漂移的原因
① 稱重橋架上積塵積料
② 石塊或異物卡在稱重橋架內(nèi)
③ 運輸機皮帶粘料
④ 由于物料的溫度特性，運輸機皮帶的伸長
⑤ 稱重傳感器嚴(yán)重過載
⑥ 電子元件的故障
⑦ 秤架的嚴(yán)重變形
