島柜蒸發器型號推薦“本信息長期有效”

島柜蒸發器型號產品分類

按蒸發方式分：

1.自然蒸發：溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發

4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。

島柜蒸發器型號氟利昂蒸發器的修理

c:　　

   油污過多。氟利昂能與潤滑油互相溶解，因此，制冷劑在系統中循環時，就免不了會有潤滑油附在管件內表面，尤其是在設計或安裝不符合要求時，蒸發排管內存有較多的潤滑油，因此會影響傳熱效果，最終影響制冷系統的運行效果。

  進行維修時，應把蒸發器內的制冷劑抽凈，將供液和回氣管路的接頭處拆開，接上氮氣瓶或空氣壓縮機，用氮氣或壓縮空氣吹除油污和其他雜質。工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品。若吹除的油過多，說明蒸發器回油不暢，其原因可能是在每組蒸發排管的末端沒做回油彎、回氣管直徑過粗、流速不夠或者回氣主管水平管段沒有向機器方向傾斜等。

島柜蒸發器型號中央循環管式蒸發器

中央循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。若吹除的油過多，說明蒸發器回油不暢，其原因可能是在每組蒸發排管的末端沒做回油彎、回氣管直徑過粗、流速不夠或者回氣主管水平管段沒有向機器方向傾斜等。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。

島柜蒸發器型號刮板式蒸發器

刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。氟利昂蒸發器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。料液由蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。