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隨著鈑金行業(yè)的發(fā)展和鈑金企業(yè)制造能力的增強(qiáng)，針對(duì)鈑金行業(yè)的先進(jìn)激光設(shè)備不斷推出，在鈑金加工行業(yè)市場(chǎng)需求推動(dòng)和激光切割設(shè)備性價(jià)比不斷提高下，激光切割設(shè)備在鈑金加工行業(yè)應(yīng)用前景將更加廣闊。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗(yàn)FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。

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鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因?yàn)樗蟹乐沽慵P，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。

激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對(duì)鈑金件的覆層照射，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對(duì)工件需要彎曲的部位進(jìn)行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。

鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。

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擬定科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線：

　　鈑金工藝路線的科學(xué)與否，將會(huì)直接影響到數(shù)控鈑金加工的品質(zhì)；科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線如下：

　　1、先加工基準(zhǔn)面，也就是“基準(zhǔn)”，這么能為后續(xù)工序的進(jìn)行供給精基準(zhǔn)。

　　2、對(duì)于加工質(zhì)量比較高的外表，應(yīng)該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個(gè)期間，以確保加工質(zhì)量，并能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

　　3、先孔后面，主要是對(duì)于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。

深圳鈑金加工專業(yè)術(shù)語：

　　鈑金加工中常用的專業(yè)術(shù)語有如下幾個(gè)：

　　拉鉚：就是使用一些專用工具以及拉釘，將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密連接在一起的過程。

　　壓鉚：就是使用沖床，或者是油壓機(jī)，把壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)冗@些緊固件牢固壓接在工件上的這一過程。

　　漲鉚：先將工件沉孔，然后再使用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母牢固壓接在工件上。

　　折彎：就是工件通過折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎成型。

　　切角：在沖床或油壓機(jī)上，通過模具來對(duì)工件角進(jìn)行切除操作。

　　成形：就是在普通沖床，或者是其它設(shè)備上，通過模具使得工件發(fā)生變形。

鈑金加工與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割加工其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。