常熟生態(tài)透水地坪多重優(yōu)惠,珉珀新型材料地坪

透水地坪也被稱為生態(tài)透水地坪，透水混凝土，無砂混凝土等，是采用骨料碎石，膠結(jié)料，添加劑，水泥，水等經(jīng)過均勻攪拌，攤鋪成路面。處于保護自然資源和生態(tài)環(huán)境的目的，世界各國對廢棄混凝土的再生利用進行了大量研究并達到了應(yīng)用階段。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強度和耐久性，能滿足結(jié)構(gòu)物力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對地球和生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷，實現(xiàn)非再生型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能，能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。

透水地坪能夠使雨水迅速滲入地表，有效地補充地下水，緩解城市熱島效應(yīng)，保護城市自然水系不受破壞，具有很強的環(huán)保價值。因此要嚴(yán)格按照試配內(nèi)容選擇優(yōu)于或接近的材料，較試配有更嚴(yán)格的水膠比控制，保證有足夠的富余強度，進而保障最終進入工地也是合格的。同時，它解決了普通路面容易積水的問題，提高行走的安全性和舒適性，對于改善人居環(huán)境也具有重要意義。透水混凝土在保留傳統(tǒng)混凝土特性的基礎(chǔ)上顛覆了其色彩單一灰色，呈現(xiàn)出繽紛多樣的色彩表現(xiàn)。運用不用的顏色使地面與建筑、景觀相融合，創(chuàng)造出溫馨和諧的生活環(huán)境！

因透水混凝土一般拌制的較干，骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快，因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運至作業(yè)面進行攤鋪施工，根據(jù)施工時的氣溫情況，透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實完成的時間間隔，夏季時應(yīng)不超過30分鐘，春秋季時應(yīng)不超過45分鐘。（5）即使料倉加蓋了也應(yīng)該多次檢測砂石含水率，加強責(zé)任心確保每盤出機混凝土的坍落度在控制范圍內(nèi)。由于透水混凝土路面或場地一般都設(shè)計成彩色面層，因而對于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案，一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制，另一種是采用普通水泥摻加5%～8%的彩色顏料拌制，需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會明顯降低透水混凝土的強度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%～5%的彩色顏料拌制，鋪裝完成后再通過噴涂彩色涂料的方法進行面層色彩的強化和補充。為提高面層的美觀效果，延長彩色面層的使用壽命，往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹脂類保護劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護劑進行復(fù)合，配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹脂漆進行噴涂，效果一樣優(yōu)良。

對透水混凝土以及其他混凝土在中小城市中的應(yīng)用現(xiàn)狀有特殊見解。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。現(xiàn)階段，各個城市對于混凝土的使用存在一定的問題，例如企業(yè)技術(shù)水平低，自主創(chuàng)新能力不足，新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用有待提高。專業(yè)技術(shù)人員缺乏，素質(zhì)有待提高，存在“硬件硬、軟件軟”的錯位問題。

對此，應(yīng)將應(yīng)用于高層、工業(yè)廠房、地下工程結(jié)構(gòu)的頂升混凝土、聚合物混凝土、自密實混凝土、高拋混凝土、超緩凝咬合樁混凝土、聚纖維防爆裂抗腐蝕性混凝土等，以及創(chuàng)新性能混凝土如顯像透光混凝土、鋼渣配重混凝土、生態(tài)型露骨透水混凝土、吸水樹脂混凝土、纖維和聚合物增韌混凝土等，都列入混凝土的范疇。這樣就避免了封閉性混凝土施工造成的地下水位下降、熱島效應(yīng)等“城市病”。