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              石墨氈加工的用途和特點

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              發布時間:2020-11-16 16:26  








              炭和石墨材料除具有化學穩定性高的特性外,還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下,用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質中并在很高的滑動速度下(可達100米/秒)不用潤滑油而工作。因此,許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承。它們運轉時無需加入潤滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。


              高純石墨一般指含碳量在99.99%以上的石墨,在組織結構上可分為粗顆粒結構、細顆粒結構和超細顆粒結構三類,高純石墨大量用于直拉單晶硅爐中。集成電路的基礎材料主要是硅單晶芯片,目前硅單晶的成長工藝主要采用直拉法,其他方法還有磁場直拉法、區域法以及雙坩堝拉晶法,直拉單晶硅爐中的石墨件是消耗品,采用高純石墨材料加工成直拉單晶硅爐的加熱系統。


              石墨是建造核反應堆使用的減速材料和反射材料之一,早期的反應堆都是石墨堆。作為結構材料使用的核反應堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多,也昂貴得多,核反應堆用石墨必需具備下列性能:對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩定、雜質含量很少。

              核石墨必需有較高的體積密度,因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現的。


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