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自動拋光機吸塵系統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔，引風機通過風道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。全自動拋光機的粗拋是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經過粗拋的表面作進一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的后工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。

自動拋光機的操作方式其實很簡單，首先把準備工作做好：

1、噴水裝置接上水源

2、檢查電源

3、設備潤滑保養

4、然后啟動電源試機

5、試完之后就可以開始工作了

選擇品牌拋光機主要看產品能否滿足生產需要，質量好不好，服務到不到位等。品牌拋光機基本上都是適合在多種不同的金屬材料里面來進行加工的，甚至他們將有著多種不同的形狀工匠的浸泡，不管是什么樣的材料或者是什么樣的零部件都可以進行精拋。

為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

拋光機的工作能力一般取決于強度和剛度，拋光機經過淬火，使拋光機的剛度強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。

拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光。