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發布時間：2021-07-08 16:52
工業型材加工和壓鑄合金加工方法對比
壓鑄合金和工業型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分：
1、細拋光
2、壓鑄成型
3、粗拋光去合模余料
另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定。
適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。
工業鋁型材流水線支架分類
工業鋁型材流水線支架的應用場景是很多的，比如電腦裝配線，空調裝配線，汽車輪胎裝配線，手機裝配線，化妝品輸送線，食品輸送線等等，不同的應用的場景代表了不同的輸送形式。這也是很多人喜歡用鋁型材來定制流水線支架的原因，可靈活設計，適應不同工廠車間的使用要求。下面是鋁型材支架的分類，大家一起來了解一下。
1、按生產對象是否移動，可分為固定流水線支架和移動流水線支架。
2、按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水線支架和多品種流水線支架。
3、按生產連續程度，可分為連續流水線支架和間斷流水線支架。
4、按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水線支架和自由節拍流水線支架。
5、按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水線支架。
鑄鋁相關知識
鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專ye的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現代鋁合金行業中廣泛應用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。
另外，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點原則：
鑄鋁相關知識
1、當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。
2、當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統組成時,首先熔化爐料中zui多的那一部分。
3、當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。
4、容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在zui后加入。
5、在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。
6、采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
只有嚴格遵循這六項原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴格把好每一關，注重每一個細節，才能生產出質量高，外觀佳的鋁型材產品。
熱變形鋁合金的種類,性能及使用用途
1、純鋁(L系)相對應國際牌號1000系純鋁
工業純鋁，優良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫yao與食品包裝，輸電與配電材料等。
2、硬鋁(Ly)相對應國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金
應用于大型構件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。
3、防銹鋁(LF)相對應國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金
熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。
4、特殊鋁(LT)相對應國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金
焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。
5、防銹鋁(LF)相對應國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金
熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學工廠的焊接構件。
6、6000AL-Mg-Si系合金
Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性優良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業上也是zui主要的材料來源。
7、超硬鋁（LC)相對應國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構件用合金兩大類
強度高，焊接與淬火性能優良，缺點是耐應力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結構材料。
8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金
zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發中(復雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導dan，發動機等軍事用途。
