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              發(fā)布時間:2020-11-03 14:26  










              在膏藥的使用過程中,經(jīng)常需要許多適宜的條件,如恒溫恒壓,且流速也很高。由于半自動膏藥機投加量難以控制,需要人工干預(yù)。目前大多數(shù)企業(yè)采用全自動生產(chǎn),使膏藥生產(chǎn)工藝更安全可靠,生產(chǎn)效率越來越高,膏藥的使用越來越少。同時,保證藥品質(zhì)量是不言而喻的。每種膏藥重量相同,效果相同,大大保證了所用藥品的安全性。膏藥機械設(shè)備上的感官部位應(yīng)定期檢查,不合格部位應(yīng)更換。這種效果是為了保證膏藥機的靈敏度。膏藥機的外部接線,包括計算機,都整齊地固定在一起,便于將來的油膏機設(shè)備的檢修。另外,在膏藥機系列設(shè)備生產(chǎn)線之前,對其進行編程和調(diào)試,以保證其今后的正常運行。每臺設(shè)備都應(yīng)該由一臺專用機器使用。


              一個比較完整的膏藥生產(chǎn)線,包括攪拌、涂布、模切,一片看上去簡單的膏藥貼才能真正完成。一個中小型企業(yè),如果剛開始使用膏藥機做膏藥的話,同時需要一臺攪拌罐、一臺膏藥涂布機和一臺模切機,這屬于半自動膏藥機生產(chǎn)線,因為模切的過程是需要一定人工操作的,但一般整個生產(chǎn)線工人就可以實現(xiàn)生產(chǎn)了,人們之所以一再強調(diào)我們的膏藥機不適合太小的作坊生產(chǎn),是因為攪拌罐的體積有明確規(guī)定,這就是說您要把膠放進罐內(nèi),一天之內(nèi)要全部涂布制作來完成,否則膠體過夜第二天是不能使用的,這是廠家強調(diào)產(chǎn)量的原因。



              膏藥機設(shè)備廠家講解貼膏藥的講究在貼膏藥前,應(yīng)先用熱毛巾或生姜片將或穴位處的皮膚擦干凈,待干后在貼,貼膏藥時應(yīng)避開毛發(fā)較多的地方,一是粘不住,二是撕開時帶起毛發(fā)引起疼痛;每種膏藥都有獨特的藥理作用,所以貼膏藥時要掌握好適應(yīng)性,不可以隨便亂用;如果局部有破損的地方,不可將膏藥直接貼在破損處,以免發(fā)生膿性,孕婦禁止使用膏藥;如果貼膏藥后皮膚產(chǎn)生水泡、等癥狀要立即停止使用,并服用抗過敏;在貼膏藥8-12小時后,將其撕掉,因為這段時間皮膚已經(jīng)將膏藥的有效成分吸收了,如果延遲不撕,將會加重皮膚的負擔(dān),阻礙毛孔的通透等。




                   產(chǎn)品的手工生產(chǎn)效率低、不能大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)模不同、厚度不均勻、藥量不均勻等問題,已不能滿足藥典標準的要求。整機采用不銹鋼(316L)材質(zhì),容器內(nèi)表面拋光至300EMSH(醫(yī)學(xué)級),均按GMP要求設(shè)計。對于添加松香粉的方法,可以從藥膏到分散再到成型逐步完成。

                膏藥機廠家認為,在使用設(shè)備時,首先打開電源,將所需的原輔材料放入容器中溶解,甚至混合,當(dāng)達到所需溫度時,對后蓋上的蓋子進行密封和加壓,并在限定的范圍內(nèi)控制空氣壓力原料的溫度,這個產(chǎn)品是可以生產(chǎn)的。




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