湖南三黃雞自動屠宰生產線工藝流程量大從優「在線咨詢」

雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線是由T型軌道，尼龍懸掛滑架，不銹鋼（或錳鋼鍍鋅）錨鏈條，不銹鋼掛雞（鴨、鵝、兔、鵪鶉）鉤，導向輪總成和調速減速機、鏈條漲緊裝置七大部分組成的，通過嚴格合理的安裝后，形成獨立的、能進行懸掛輸送作業的家禽（或兔類）宰殺、浸燙、脫毛、掏臟、預冷、分割流水線。生產能力（根據長度）可達到500-4000只/時。采取以下措施可以有效地解決電麻不良的問題：一是安裝兩個引導桿：為了解決雞只脫落和多次電麻的問題，可以通過在設備的兩側各安裝一個電麻引導桿來解決這個問題。

雞鴨屠宰流水線設備專業生產家禽屠宰生產流水線的特征

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高；

雞鴨屠宰設備選擇應遵循哪些重點?設備的先進性、經濟性原則在設備選型時，滿足工藝技術要求的同時，從技術經濟指標合理方面綜合考慮，既滿足生產、工藝和肉品衛生的要求，又要具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，能耗低，加工能力較高，使用壽命長等，獲得較好的經濟效益。適用性、可靠性原則適應當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線盡可能實現多工藝屠宰加工，有能力進行生產調節。發展前景廣闊，有利于開拓生產。與生產能力相應匹配的原則設備的加工能力、規格、型號和動力消耗必須與相應的產量相匹配。充分考慮到各工序加工設備的合理配置，保證各設備生產能力相互平衡。隨著禽肉產品需求量的增長和家禽飼養業的發展，家禽屠宰加工技術得以迅速發展。

隨后火雞將經歷刺殺放血、剖取內臟、燙毛池、去毛機等環節。當前剖取內臟因為禽類內臟位置的個體差異，尚未實現機械化。燙毛、去毛等環節則早已由食品機械設備替代。對于大量家禽屠宰來說，需要浸燙池保持一定的水溫水位，浸燙池的溫度自動控制裝置和自動供水系統就能解決這一問題。實現機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。

而脫毛設備則是家禽出售外觀品相良好的關鍵。像火雞這類家禽可以使用軸式、圓通式脫毛設備。軸式脫毛機有五軸、七軸等軸數的區別，通過打毛軸的滾動去除家禽毛發，其中打毛軸的間距可以調節，適應不同大小家禽脫毛的同時也能減少家禽的破損率。圓通式脫毛設備通過配備狼牙型脫毛棒保障設備去除禽類細毛的效果。合適高效的屠宰流水線，既節約了勞動力，又可以提高生產效率，同時，流水線的生產還可以保證家禽的肉質及衛生安全。