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發布時間:2021-08-08 17:30  









濕煤破碎機在工作的過程中,很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題,所以今天我們就將自己積累出的經驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動,解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉子上的部件重量不平衡,我們需要打開機殼進行檢查,將不平衡的部件進行調節即可
3、濕煤破碎機的大軸彎曲,這樣會造成設備在運作的過程中不穩而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸
4、軸承損壞,首先會設備會失去潤滑的作用,在高速的運轉下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂,隨著濕煤破碎機的高速旋轉,斷裂的錘頭會在粉碎腔內也隨著轉動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上,及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。
6、對應的兩副錘頭重量不平衡,也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查,避免對設備造成更嚴重的損壞,后記得,在解決完問題之后,一定要先對設備進行一個的檢查之后再空轉試機,確保沒有任何問題再投料工作

經過的整改,目前的礦渣粉碎機也是雙轉子無篩底的新型粉碎設備。之前我們都介紹過,這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現堵塞,但是有的用戶在生產的過程中確實遇到過堵塞的問題,那么這個是什么原因引起的呢,今天就來給大家介紹一下。
1、進料量過大、速度過快
當礦渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時,會導致運料裝置運料速度供不上,使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內的大量堆積,從而形成礦渣粉碎機的堵料現象,解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡,避免給入過多的物料引起設備的堵料。
2、運料裝置安裝不合理
礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理,不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時,距離礦渣粉碎機的出料口比較近,然而礦渣粉碎機是一臺生產能力較強的粉碎設備,所以出料量也相對較大,如果運料裝置與出料口距離太近,使出料時的緩沖空間不足時,就容易形成積料,引起礦渣粉碎機的堵料。

礦渣粉碎機畢竟屬于重型機械設備,為了可以安全操作,所以對礦渣粉碎機的操作人員要求也是非常嚴格的,下面就來給大家介紹一下,究竟礦渣粉碎機在使用過程中對操作人員有哪些要求。
1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機械的結構組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧,這樣才能正確的使用礦渣粉碎機
2、礦渣粉碎機在出現問題時可以快速做出判斷,確定故障根源在哪里
3、具有基本的維修能力,在遇到常見故障時可以及時進行維修。
4、知道如何定期對礦渣粉碎機進行檢查和保養
5、在出現緊急情況時,能夠快速及時進行處理
操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機的利用率和完好率,避免因人為因素造成設備的損壞,減少礦渣粉碎機的維修時間和維修周期,有效延長設備的使用壽命,為企業創造更大的經濟效益。

使用過濕煤破碎機的用戶們有沒有遇到過這種情況,就是在進料的過程中,可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進入到粉碎腔內,然后就會引起濕煤破碎機發出刺耳的聲音,同時機體會出現強烈的震動問題?其實這個種現象是避免不了的,所以在面對這一故障的時候,我們也要及時的做出應對措施。下面就來給大家講一下,濕煤破碎機的粉碎腔內進入雜物了我們該如何處理。
1、首先要做就是立即停止進料
2、進料停止之后,待粉碎后的物料排放干凈
3、將濕煤破碎機的電源關閉
4、打開機殼,在粉碎腔內找出異物
5、同時檢查粉碎腔內的各個部件之間是否夾雜有異物,確認異物被清除
6、檢查粉碎腔內的部件是否磨損嚴重,必要的話及時進行更換
