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東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。

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蒸煮后的木方應(yīng)轉(zhuǎn)放到刨切機(jī)前的溫水貯木槽中等待刨切，刨切適宜的溫度為50～60度，過高的溫度會(huì)使刨刀變形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。

以下為老木匠木段蒸煮工藝示例：

     水曲柳：水溫從15℃上升到50℃，保溫4h，然后從50℃升溫到90℃，升溫速度保證為2～3度/小時(shí)，再保溫10h．

   黃波羅：水溫從15℃上升到70℃，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。

   樟木：水溫從15℃上升至80度，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。

   櫟木：水溫從15度上升至50度，保溫4h，再進(jìn)一步增加水溫至100C，升溫速度為2～3度／h，保溫 15～20h，然后，待水自然冷卻。

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熱泵烘干工藝的制定

1.制定木材烘干工藝，是指依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件、熱泵烘干設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。

2.常見樹種氣干密度為0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材，升溫范圍為45℃-80℃，對(duì)于易開裂、潰陷、難干的樹種，適當(dāng)降低溫度。

選擇實(shí)木家具重要的是看家具的內(nèi)在質(zhì)量,也就是木材的烘干問題。木材的含水率的控制是人們?cè)谶x購(gòu)家具時(shí)看不到、非常容易忽視的問題，而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會(huì)變形和開裂。目前很多廠家，要求生產(chǎn)周期短、質(zhì)量高，且多以濕料下料，即半成品紅木烘干，余留尺寸小，也增加了烘干難點(diǎn)。如果烘干設(shè)備不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美觀、燃煤熱風(fēng)爐 做工再精細(xì)，也很難保證家具不會(huì)出現(xiàn)變形、開裂問題，所以一般小的廠家多數(shù)生產(chǎn)板式家具，而不生產(chǎn)實(shí)木家具。

高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實(shí)木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。制定木材烘干工藝，是指依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件、熱泵烘干設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。盡管由于電費(fèi)較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢(shì)，使社會(huì)、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。