降解母料供應商值得信賴「多圖」

為了使用的廣泛性，可以選用熔融指數相近的聚和聚乙烯按一定比例配合起來做載體樹脂，這樣母料與聚乙烯配合使用還可提高一些性能，與聚配合可以提高延伸率。

回收聚廣泛用在合成革制造工藝中，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對塑料制品性能影響遠比填料的影響要小，能帶來可觀的經濟效益。在用其它樹脂作載體制作填充母料時，為了提高填充母料的加工流動性和在基體樹脂中的分散性，常常加入少量的回收聚。

　　填充母料在一些產品里的添加比例：

　　吹膜PE（農膜、地膜 共擠膜、民用薄膜）--8%~10%

　　一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP --30~620%

　　流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購物袋-- 20~50%

　　擠塑成型、中空成型 LDPE --10~40%

　　機用/手工打包帶、不干膠涂覆、紙品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%

　　發泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%

　　中空吹塑制品、機油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%

　　塑料盤、塑料盆、開關盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%

　　塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%

填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當我們購買回去之后也許會發現很多時候出現色差，這是什么原因，下面為您介紹。

　　填充母料的也是多種多樣的，使用它作為原材料來生產塑料的顏色也是多種多樣的，同時還能給塑料產品增加一些更強的特性。的是還能減少成本，所以對生產塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現象。是什么導致了這些顏色的不一樣呢？

　　出現色差的原因主要有這么幾種：

　　1.試色不認真：其色母沒有經過認真試色,容易造成顏色過多或過少。

　　2.計量方式不準確，產品加工時計量失誤，也會造成顏色不均的現象。

　　3.色母載體選擇不當：色母和數值匹配不當也會造成色差，沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。

　　4.機器溫度不合適：機器溫度不當，尤其是偏高情況下，填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉，導致色差。

母料的種類有很多，下面小編要為大家講的是填充母料的特點，那么對于我們比較熟悉的母料之中填充母料的特點有哪些？

　　1．填充母料環保性能好，無氣味，純白顆粒，無粉塵

　　2．管材填充母料分散性好，熔體流動速度指數匹配，相溶性好，填充比例可達50%以上

　　3．增加管材的硬度、剛強度和表面光澤度，著色性能優

　　4．可用于加工PP管材，PE管材，PO管材，電線套管，供水管，地下排污管，雙壁管，梅花管，碳素波紋管，三層擠出管材等多種管材產品，大大降低了生產成本，提高了企業經濟效益和市場競爭力。