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發布時間:2021-04-10 19:07  







?真空泵油對真空泵的影響
真空泵油對真空泵的影響
對于真空泵油的高度,即泵的循環油量。旋片泵的循環油量也大,密封效果就越好,極限壓力就越低:但是,由于在真空泵的運轉過程中,旋片泵的真空泵油中吸收的空氣和水蒸氣會釋放出來影響其極限壓力,所以循環油量并非越大越好,應有一個合適的值。
油液循環量與旋片泵極限壓力的關系
其中,理想狀態下(油液不釋放空氣和水燕氣)循環油量與極限壓力的關系,即真空泵油越大極限壓力越低:FG為實際情況(主要考慮空氣和水蒸氣的釋放)下真空泵油和極限壓力的關系,隨著循環油量的增加而越來越高:FN.-To為綜合考慮兩點因素的影響時兩者的關系圖,在油量處于某一特定值時,極限壓力低,其后隨著油量的增加而升高。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況,就是真空泵油乳化變色,或者過臟。
隨著真空泵油的升高,油液的飽和蒸汽壓也隨之升高,揮發的氣態油液也多,大大升高旋片泵的極限壓力,所以應該盡可能的降低油液的溫度以降低旋片泵的極限壓力。目前采用的方法主要包括對泵油實施水冷或風冷、增大散熱片等。
有害空間對真空泵極限壓力的影晌
有害空間的存在也會升高旋片式真空泵的極限壓力.有害空間是指旋片式真空泵的轉子與定子在定子內腔頂端的接觸點a到排氣口之間的空間,如圖2.9。因此,采用強制供油潤滑前面所說的“油泵”使用過程中,對真空泵而言,以“先開后關”為原則,即在工作時先開真空泵后打開閥門開關,在結束工作前先關閉閥門開關后再關閉真空。這個空間內的氣體在循環終結時,難以從排氣口派出.在旋片繼續旋轉的壓縮作用下,會從a點接觸點的間隙溢出,從頂點溢出的氣體進入吸氣腔,從而升高旋片式真空泵的極限壓力.可以通過對有害空間填充油液或者在該空間的側板上開導氣槽(在自潤滑的干式泵中采用)
來解決。




真空泵自動跳閘的解決方法,大家在日常使用真空泵時有沒有遇到過真空泵自動跳閘的情況,遇到這種情況怎么處理呢,真空泵維修廠家為您解答這類問題。首先應該了解真空泵跳閘情況的原因,然后再解決真空泵跳閘故障,再到排除跳閘的故障問題。 真空泵維修廠家整理了真空泵跳閘原因主要有以下幾點,電機負載。真空泵電機負載,此時電流過高,如超過電控箱設置的電流時,真空泵會自行跳閘、脫閘,此時為真空泵的正常現象,可跳高電流保護上限來解決跳閘現象。泵腔內容積不斷膨脹與壓縮,完成吸氣和排氣過程,使容器內氣體逐漸排出達到需要的真空度。真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。還有軸心的修復是一種常見的加工修復過程,也叫直軸工序,是真空泵軸芯的久性彎曲現行的矯直。真空泵轉子軸芯彎曲是應力所引起的,當其應力大于真空泵轉子軸芯材料的彈性極限時就產生了久的彎曲變形。因此,直軸實質上是通過一些方法,認為地在轉子軸芯彎曲部位制造一個應力來濺落或抵消其原有應力的作用。 真空泵電機接在兩相電源上,未啟動三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運轉十小時左右還出現跳閘、脫閘等情況,還是調整電流上限即可。真空泵排氣口吸入異物或雜質,電機負載,可拆開真空泵檢查內部是否有故障等。 以上就是真空泵自動跳閘的原因,根據故障原因,真空泵維修廠家提供了對應的解決方法,希望對您有所幫助。

關于真空泵漏氣檢測方法
真空泵在使用過程中如發現有漏氣情況首先應當辨別是:真空泵漏還是管道漏。
1、檢測真空泵的方法:將真空泵與其管道分離,用真空計直接測量真空泵進氣口,如果泵真空度達到使用標準就排除了泵漏氣的可能;
2、檢測管道的方法:把管道或管道某一段取下,將其中一頭接在不漏氣的泵上,另一頭用真空計測量,通過這個方法檢測能夠分清漏氣點。

