安徽建筑木圓模板質量材質上乘

　　木制圓柱模板，一個新興起的模板行業，五洲建筑模板有限公司是這個行業的佼佼者，棟航圓柱模板具有以下優點：

　　1、用料優良，厚度足夠，材料的韌性質地良好，相同體積情況下比一般的建筑模板要重10%左右，甚至更多。

　　2、性能穩定，徑口準確不變形，存放一到三年直徑不會有任何變化。

　　3、尺寸準確，所有尺寸誤差均在2mm之內。

　　4。膠合力好，拉力試驗均在1.2mp以上。

　　5、表面光滑，無壓痕裂縫及碳化等問題，使用后清水效果更好，保養得當的情況下，周轉十到十五次以上。

　　我們只做高質量的圓柱模板，同樣價格比質量、同樣質量比價格，做性價比高的木制圓柱模板!!

圓柱木模板都有哪些特征？

    圓柱木模板由兩片，三片或多片弧形異型模板組合拼裝而成，各種外形的模板，圓柱木模板外加定位固定卡，而且模板內外表層為環氧樹脂膠底表面，從而使模板光亮美觀，由于采用高溫高壓定型，從而使模板具有足夠的強度且不易變形，由于固定體用鋼帶定型，從而使混凝土更易于粘固且不易發作松動現象。這個時候作為模板就不能就要把這股力量阻擋住，這樣的話，才不會造成建筑的變形。

　　木質圓柱模板的使用及儲存：

　　1 產品在出售時配有固定卡子，在使用中能承受水泥澆注的壓力，必須每隔35cm加一個，并用木方將其固定后在進行水泥澆注

　　2 產品在使用過程中要輕拿輕放、文明施工、從而延長使用壽命。

　　3 清水覆膜圓柱模板存放時對叉并用卡子固定好，需放置干燥處，并盡量避免暴曬雨淋，防止表面酚醛樹脂膜老化和模板變形。

　　4 清水覆膜圓柱模板使用后若出現輕微的劃痕、破損可用油灰填充平整后再用專用修補漆密封，較大的損傷可釘入木楔，再用油灰修補漆修補。

　　臨沂棟航新型建材有限公司代加工木圓模板、圓柱模板。

圓柱模板的生產工藝流程詳解

圓柱模板的生產工藝流程詳解：

圓柱模板的廠家挑選原材料木材，然后進行分片裁切原材料，將原料木材按照木質圓柱模板的生產工藝，以規定的厚度進行水平面的激光分片切割，根據模板的尺寸規格，大小裁切出厚度相同的木層。

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，這樣板材無法使用酚醛膠進行膠合。需要通過烘干工藝處理，將切割好的原材料板放入木材烘干機進行烘干處理，這這時的木材薄板還是不能直接使用，需要自然放置2-3天，才可以用來膠合熱壓成圓柱模板。剛剛烘干后的木層比較脆，這樣直接用容易折斷，無法保證木質圓柱模板的質量。烘干后的木質圓柱模板放置一段時間后，才可以保證建筑圓模板木層的韌性。4清水覆膜圓柱模板使用后若出現輕微的劃痕、破損可用油灰填充平整后再用專用修補漆密封，較大的損傷可釘入木楔，再用油灰修補漆修補。

然后將板材進行涂膠、合層處理，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材，平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層即可。經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。而經過熱壓處理的建筑圓模板，會有少許的內層木板材。這就是整個木質圓柱模板的生產工藝過程。在控制成本的前提下，增加模板的使用次數，可以降低我們的成本，對于圓柱木模板來說，怎么增加圓柱木模板的周轉次數是我們降低成本的一個很重要的方面。

圓柱木模板處理了鋼模板拼裝上難以處理的問題。圓柱木模板沒有雜亂的外部支撐結構，結構簡略、分量輕，直徑一米的木質圓模板，高度三米(兩片半圓柱)其分量一般在40公斤左右，一般2-3個工人就能夠操作裝置;而其相同標準的鋼模板一般都要按噸來計算了，必須使用大型機械設備來裝置。在這方面，圓柱木模板的使用為工程節省了不少的人力、物力和財力。嚴格控制建筑圓柱木模板加工質量，要求建筑模板制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢驗建筑模板產品，凡質量不達標的產品不得進入施工現場。

 圓柱子模板拆除時的施工要素：

　1.混凝土模板拆模時要等到混凝土強度達到要求后，才能拆掉圓柱模板，拆早了或者拆晚了都不好。

　2.大家都知道水泥的堿性較大，圓柱模板拆模后一定要及時將模板表面的水泥殘渣清理干凈，以免模板被腐蝕，清理殘渣時應避免損壞木模板表面，如有局部破損，通過修補后可繼續使用。