真空甩帶機(jī)生產(chǎn)廠家高性價(jià)比的選擇,沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)

甩帶機(jī)工作中的要求

沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售甩帶機(jī)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

1、裝料時(shí)，要盡量保證坩堝物料無(wú)滲出無(wú)傾灑。保證線圈周邊干凈防止金屬物料散落在線圈上造成線圈短路打火。保證坩堝位置及垂直度，并用乙醇清潔爐門密封圈；

2、甩帶銅滾要及時(shí)提前用砂紙打磨，保證銅滾表面光潔度，打磨時(shí)轉(zhuǎn)速不易過(guò)快，打磨時(shí)，防止頭發(fā)，線頭，帶狀物的纏繞，應(yīng)提前做好整理。

3、加熱過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察水壓、水流量、水溫的變化。正常運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁停水，一旦停水，應(yīng)及時(shí)打開備用供水系統(tǒng)；

4、停爐時(shí)，加熱器斷電，冷卻水繼續(xù)冷卻；待所有需要冷卻的部件都已完成冷卻，關(guān)機(jī)時(shí)才可關(guān)水。

5、工件出爐后，關(guān)閉爐門，并手動(dòng)抽真空，保持爐內(nèi)真空狀態(tài)；

6、定期對(duì)真空室進(jìn)行清潔，運(yùn)行高溫洗爐程序，并配備1臺(tái)真空吸塵器；

7、按“保養(yǎng)周期”計(jì)劃表，定期保養(yǎng)。

8、嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作。

9、具體設(shè)備操作流程請(qǐng)?jiān)斠姴僮髡f(shuō)明書。

真空甩帶機(jī)的工作原理

以下內(nèi)容由沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

其工作原理為：在高真空條件下將熔融態(tài)金屬或合金噴射到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上，令其快速冷卻以得到薄帶。由于這一冷卻速度非常快，可以達(dá)到104K/秒-106K/秒數(shù)量級(jí)，從而能夠在室溫凝固時(shí)繼續(xù)保持其液態(tài)的無(wú)序結(jié)構(gòu)，抑制晶化，得到非晶態(tài)壓穩(wěn)材料。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要由真空腔體、高頻加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴鑄甩帶系統(tǒng)、熔煉澆注系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)，會(huì)發(fā)生形核和晶化，無(wú)法得到壓穩(wěn)材料。

性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，適用于各種非晶及微晶材料的研究和實(shí)驗(yàn)工作，可以廣泛應(yīng)用于新型稀土永磁材料、非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)和研究。

甩帶機(jī)的性能特點(diǎn)

1、采用IGBT恒功率中頻感應(yīng)加熱電源對(duì)金屬進(jìn)行熔煉。

2、熔煉量大,產(chǎn)量高(單爐產(chǎn)量600kg)。

3、片狀產(chǎn)品厚度均勻,結(jié)晶效果好。

4、設(shè)備安全性好、穩(wěn)定性高、自動(dòng)化程度高(該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡(jiǎn)單可靠。

5、產(chǎn)品生產(chǎn)、耗能小。

6、該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡(jiǎn)單可靠。