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發布時間:2020-07-28 05:40  





管殼式換熱器中換熱管與管板的連接:脹接加焊接
當溫度和壓力較高,且在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下,換熱管與管板連接處極易被破壞,采用脹接或焊接均難以保證連接強度和密封性的要求。目前廣泛采用的是脹焊并用的方法。脹接加焊接結構能夠有效地阻尼管束振動對焊縫的損傷,可以有效地消除應力腐蝕和間隙腐蝕,提高了接頭的性能,從而提高了換熱器的使用壽命,比單純脹接或強度焊具有更高的強度和密封性。對普通的換熱器通常采用“貼脹%強度焊”的形式;而使用條件苛刻的換熱器則要求采用“強度脹%密封焊”的形式。脹接加焊接按脹接與焊接在工序中的先后次序可分為先脹后焊和先焊后脹兩種。
(1)先脹后焊脹接時使用的潤滑油會滲透進入接頭間隙,而它們對焊接裂紋、氣孔等有很強的敏感性,從而使焊接時產生缺陷的現象更加嚴重。這些滲透進入間隙的油污很難清除干凈,所以采用先脹后焊工藝,不宜采用機械脹接的方式。采用貼脹雖不耐壓,但可以消除管子與管板管孔的間隙,所以能有效的阻尼管束振動到管口的焊接部位。
(2)先焊后脹對于先焊后脹工藝,首要的問題是控制管子與管板孔的精度及其配合。當管子與管板管孔的間隙小到一定值后,脹接過程將不至于損傷焊接接頭的質量。但是焊口承受剪切力的能力相對較差,所以強度焊時,若控制達不到要求,可能造成過脹失效或脹接對焊接接頭的損傷。

管殼式換熱器疑難問題及解決方案
1、針對管、殼程設計方案工作壓力均為氣體壓力的管殼式換熱器,其受力元器件在什么情況可輕按差設計方案?還應考慮到哪些難題?
針對另外受管、殼程氣體壓力功效的元器件,僅在能確保管、殼程另外升、時,才能夠 輕按差設計方案.壓力差的取值還應考慮到在工作壓力實驗全過程中將會出現的壓誤差,另外設計師應明確提出工作壓力實驗的步進電機程序流程.
2、管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度怎樣明確?
管殼式換熱器中另外受管、殼程溫度功效的元器件的設計方案溫度可按金屬材料溫度明確,也可用較高側的設計方案溫度.
3、
管殼式換熱器總體管板的合理厚度怎樣明確?
1).總體管板的合理厚度相當于管程分程擋板槽底端的管板厚度減掉以下二者厚度總和:
a)管程浸蝕裕量超過管程擋板槽深層的一部分;
b)殼程浸蝕裕量與管板在殼程側的構造打槽深層二者中的很大值.
2).管板與換散熱器選用電焊焊接聯接時,管板的厚度應考慮總體設計和生產制造的規定,且不低于12mm.
3).復合型管板復層厚度及相對規定:
a)管板與換散熱器電焊焊接聯接的復合型管板,其復層的厚度應不低于3mm.對有抗腐蝕規定的復層,還應確保距復層表層深層不低于2mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規范的規定;
b)選用賬接聯接的復合型管板,其復層厚度應不低于10mm,并應確保距復層表層深層不低于8mm的復層成分和合金成分合乎復層原材料規范的規定.
列管式換熱器主要用于熱水供應系統。一般出口應加設自動控溫裝置以保證洗澡水或衛生熱水的適宜的供水溫度。它除具備普通浮動盤管的所有優點外,還可貯存一定的熱水水量,以保證熱水的及時供應。山東旭輝換熱設備廠家給您詳細介紹一下:
1、換熱量大。H型“新臥罐”、水-水換熱時,換熱量為同型“標準罐”的2倍以上,S型“新臥罐”汽-水換熱時,換熱量為同型“標準臥罐”的1.2倍。
2、熱媒溫降大。汽水換熱時,凝結水出水溫度約50℃,回水管上下需設疏水器,給使用維修帶來方便,水-水換熱時,熱溫降為同型“標準臥罐”的2~2.5倍,120~150℃的高溫熱水換熱后可降至70~75℃反應釜在進行液體為主體液體為主體的反應操作中,常常會將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。
攪拌既可以是一攪拌既可以是一種獨立的流體力學范疇的單元操作,以促進混合為主要目的,如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液種獨立的流體力學范疇的單元操作,以促進混合為主要目的,如進行流體的加熱乳化等;又往往是完成其他單元操作的必要手段,以促進傳熱、傳質、化學反應為主要目的,如進行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結晶、聚合等操作。與冷卻、萃取、吸收、溶解、結晶、聚合等操作。
