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發布時間:2020-07-26 04:59  





耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家,生產效率更高
耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家為保證材料流動性能良好,注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經歷500F(260℃)甚至更高溫度環境,尤其在加工高溫塑料,如PEEK和PEI材料時。用金屬材質模具生產幾千個零件很容易,在終量產模具出來前也可作為過渡模具使用。而使用3D打印模型技術制造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂,它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬,但是在注塑的熱循環條件下損毀非常迅速。事實上,在溫和環境下3D打印模型通常在使用100次以內會失效,高溫塑料比如聚乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料,甚至只能生產幾個零件。
耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家,能大幅提高企業的生產效率,為企業的發展添磚加瓦!
耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家,助力企業發展
使用耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家的一大原因是其成本低。生產級別機加工模具成本一般是20000美元甚至更多,意味著同1000美元的打印模型是同類比較。但是這個類比并不公平,打印模型陳本的評估通常只考慮材料消耗,并沒有考慮人工、裝配與安裝、噴射系統和五金器具。如果需要生產更多零件,采用耀豐機械3D打印模型,每生產50-100個產品就需要重新打印、裝配機測試新的模具。另一方面,不考慮所使用的塑料,鋁模具通常在生產10000個零件之后仍然服役良好。因此,在生產成本上,3D打印并不比傳統的模具制造方法更能節省成本。
耀豐機械公司生產出的陶瓷3D打印模型廠家能夠有效降低企業的生產成本,為企業提供更好的產品。同時提高企業的生產效率,助力企業的發展!

陶瓷3D打印模型廠家就找耀豐機械
陶瓷3D打印模型廠家因為可以根據人們的需求進行打印,這種即時生產將大大減少企業的庫存量,使得企業能夠根據用戶的需求來啟動3D打印機,制造出定制的產品來滿足客戶需求,所以新的商業模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產,那么這種零庫存、零時間交付的生產方式還可以減少長途運輸的成本。傳統的制造機器需要熟練的專業人員進行機器調整和校準,培養一個嫻熟的工人往往需要幾年的時間。而陶瓷3D打印模型廠家所需要的操作技能將比傳統設備少很多,因此3D打印的出現將顯著降低生產技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業,將進一步引導出眾多新的商業模式,并能在遠程環境或極端情況下為人們提供打印服務。
所以,陶瓷3D打印模型廠家就找耀豐機械!
