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發布時間:2020-07-24 07:40  








太谷縣宏大鑄造有限公司:
異徑三通的表示方法如下:對于等徑三通,比如'T3'三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通,比如'T4×4×3.5'表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。 材質一般為10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTMA403等,三通,外徑范圍在2.5″-60″,從26″-60″為焊接三通。太谷縣宏大鑄造有限公司:同心異徑管若選擇的口徑規格與工藝管道的內徑不符,應進行相應的縮徑或擴徑處理,若對管道進行縮管,應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。壁厚28-60mm。
太谷縣宏大鑄造有限公司:同心異徑管若選擇的口徑規格與工藝管道的內徑不符,應進行相應的縮徑或擴徑處理,若對管道進行縮管,應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝同心異徑管后影響流速場的分布,造成壓力的損失,進而降低電磁流量計的測量精度,要求的中心錐角α不大于15°,越小越好。有分為同心和偏心兩種,同心同心異徑管一般用在垂直管上;偏心同心異徑管用于水平管,并且要注意標明頂平還是底平。詳細參數:材質:不銹鋼(304304L316316L321)、20#、16MN、Q235、A106通徑:DN15-DN1200壁厚:SCH5-SCH160生產范圍:DN15mm-820mm壓力PN0。
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球墨鑄件在鑄造工藝中,如果表面粗糙度值高,鑄件的表面質量就比較粗糙,所以,在鑄造工藝及操作中,需要掌握好降低鑄件表面粗糙度值的方法,從事球墨鑄件制造多年,拿出降低鑄件表面粗糙度的經驗與大家分享。 1、降低禱型溫度,使充型時產生的氣膜在未消失之前,液態金屬就凝結出—層硬殼,從而降低砂型鑄件表面粗糙度值。例如:薄壁小件的潮模造型的鑄件表面粗糙度他要比干模時低。 2、創造條件,使型壁與液態金屆之間能產生氣模,這可以顯著降低鑄件表面粗糙度值。例如,在生產鑄鐵件所需的型砂配制中,總要添加一定量的煤粉,其目的在于,當高溫鐵水與煤粉接觸時,會生成co氣膜,并附著在型壁上,起到把粗糙的型劈與液態金屆分開的作用,使鑄件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金屬型鑄造,就是依靠型腔表面的薄霜與液態金屬接觸時產生的氣膜,可以顯著改善鑄件表面的粗糙程度。 3、使用涂料可改善砂型鑄件表面粗糙程度,能減小型壁表面的運氣性,以延長型硅上氣膜存在時間而達到降低鑄件表面粗糙度值。焊接時焊絲水平方向擺動,始終保持焊道與水平面平行,防止形成焊瘤。 4、在不影響補縮的前提下,適當減小成形時的壓力頭,這即可減少液態金屬浸入砂粒的深度,又可減少排擠氣膜的液態金屬靜壓,達到降低鑄件表面積糙度值的目的。 5、增da液態金屬與型壁之間的潤濕角。 6、差壓鑄造件的表面粗糙度值較低,其原因在于:在較高的壓力下形成的氣膜密度大,當受熱后膨脹強烈,因而延長氣膜存在時間。 另外,消失模鑄造件的表面粗程度值更低,其原因是有機物在液態金屬上升的表面上氣化,強化氣膜存在時間而造成的。
球墨鑄件用球墨鑄件為原料,大斷面球鐵件易出現石墨球粗大,石墨球數量減少,石墨漂浮,石墨球畸變,開花狀石墨、碎塊狀石墨等缺陷,所以大斷面球鐵件的制造技術一直是鑄造界公認的一個難題。結合國內外大斷面球鐵件的生產現狀,總結出了一系列在生產過程中通常采取的質量控制措施,例如加快冷卻速度、嚴格控制化學成分,適當添加微量合金元素、合適的球化處理和孕育處理等。球墨鑄件的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可帶來增碳低和發氣量少的好處。應用這些措施,可以得到內外質量優良的大斷面球墨鑄件。
