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發布時間:2020-08-03 14:44  







鉻——高光潔度的后處理
a鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中,來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝通常分為三種類型:裝飾性鍍層、硬質鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領域中應用相當廣泛,裝飾性鉻鍍層通常作為最表層鍍于鎳層外面,鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序,鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時候,一定要充分考慮到這一工藝的危險性。近十年來,六價裝飾性鉻水被三價鉻水所取代的趨勢越來越明顯,因為前者具有非常強的致癌性,而后者則被認為毒性相對小一些。
材料特性:光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易于清洗、摩擦系數低。
典型用途: 裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料,包括車門把手以及緩沖器等,除此之外,鉻還應用于自行車零部件、浴室水龍頭以及家具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用于工業領域,包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用于樂器裝飾以及太陽能利用方面。
電鍍是一種電化學和氧化還原的過程。以鍍鎳為例:將金屬制件浸在金屬鹽(NiSO4)的溶液中作為陰極,金屬鎳板作為陽極,接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。
電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。
氣相沉積
化學氣相沉積(CVD)
化學氣相沉積是指在一定溫度下,混合氣體與基體表面相互作用而在基體表面形成金屬或化合物薄膜的方法。
由于化學氣相沉積膜層具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及電學、光學等特殊性能,已被廣泛用于機械制造、航空航天、交通運輸、煤化工等工業領域。
19世紀工業革命以來,為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強度、高硬度等特殊要求,人們需要不斷開發各種特殊合金材料以滿足需求,然而這些合金材料往往成本高昂,而且多數情況下,難以同時滿足整體和表面的性能要求。金屬材料服役時不可避免的與環境相接處,而與環境真正接觸的是金屬表面,如各種機械零件和工程構件,甚至體內植入材料等。當金屬表面發生破壞或失效,將嚴重影響其服役效果和使用壽命。1983年英格蘭伯明翰大學湯·貝爾提出表面工程的概念,利用量材料對金屬基體表面進行改性處理,使金屬表面得到保護和強化,解決單一材料無法解決的問題,從而大大提高產品的使用壽命和可靠性。
氧 化
金屬中的氧化多為陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。比如:鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
除陽極氧化外,還有一種化學氧化,無需通電,只需在浸泡,是一種純化學反應。化學氧化后的金屬耐磨性沒有陽極氧化好,但是導電性能較好。
除以上幾種常見的基礎金屬處理工藝外,還有一系列根據產品需求來做處理的工藝,如:金屬表面著色、烤漆等。不同的技術對金屬的性能改變各有不同,但最終都是使五金配件更為和耐用。