福建小型二次構造柱泵量大從優「在線咨詢」

立式二次構造柱泵

液壓系統

★雙聯泵組

液壓系統為雙回路分開供油，主油泵采用變量柱塞泵，保證系統運行平穩、可靠，并可自動和手動調節排量，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動機得到有效保護。

★吸油過濾

采用吸油過濾，使液壓油得到可靠過濾，保持清潔，保證系統正常運行，延長液壓系統元件的使用壽命。

★水冷散熱系統

攪拌油路系統采用水冷、大散熱器裝置，能更好地適應現場環境，保證液壓系統油溫處于正常工作范圍，從而保證主機液壓系統處于正常的工作狀態。

★S管擺閥

具有流道暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，轉動部位采用鍍烙耐磨，避免了同類產品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現象。安裝采用支承與密封隔離結構，提高了使用壽命。

電控系統

★電器控制箱

全封閉結構的電器控制箱，能適應惡劣現場環境，操作簡單。用名優品牌元器件，集中、簡化的電路，使系統的可靠性及壽命顯著提高。

全自動二次構造柱泵

  客戶選擇泵時應注意混凝土泵的主要技術參數，如大理論輸送高度、理論泵送方量、泵送混凝土大壓力等。理論泵送方量是泵送系統的理論參數。它是在可泵送混凝土具有佳坍落度的條件下，泵送系統達到100％的吸入率，在低壓泵送（有高低壓切換的泵送機構）狀態下的泵送方量，而實際施工中不可能具有上述的條件。實際泵送方量與泵送混凝土壓力成反比關系，它取決于以下因素

新型二次構造柱泵用途及性能：

1 采用全新的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小，發熱少。同時選用世界原裝重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確保混凝土泵的安全與高可靠性。

2 液壓回路采用獨特的全程三級高低壓過濾系統，同時，采用自動加油及旁路自循環系統，在方便加油的同時，對新油進行精過濾，防止人為污染。從而確保油泵、閥組、馬達、油缸的低故障與高可靠性。

3 獨特的油箱設計及風、水冷卻系統，確保在高溫環境中連續工作，油溫不超過75攝氏度。混凝土泵（拖泵）

4 液壓管路選用進口無縫鋼管，精良的焊接工藝確保管路無滲漏現象.并采用了PARKER公司獨特的扣管技術，確保無爆管、無滲油現象。

5 高壓管路的連接處全部采用新型的法蘭式連接，具有耐沖擊、強度高、無滲漏、安全、易拆裝等特點。

   二次構造柱泵是針對樓層澆筑專門研發的建筑工具。隨著我國建筑業的迅猛發展，隨著建筑市場經濟由粗放型向集約型轉變。國內國外的標志性建筑、高層建筑可謂愈來愈多。安全不僅是企業的無形資產，更是構筑和諧社會的重要砝碼。然而，這些高層建筑的外檐、外墻裝修、裝飾和幕墻施工，高空電動吊籃已成為這些高層建筑、多層建筑、異性建筑不可缺少的重要輔助機械設備設施。電纜及電源線接線應牢固。 —電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫；內清潔、干燥、無雜物；儀表、指示燈、開關等裝置應齊全、完好。各開關在起動前應處于規定的狀態下即：壓力試驗開關在斷開位置；板閥反向開關在正向位置。 —油位檢查。油面應在液位計中間位置。 —油質檢查。應是黃色透明、無發泡、無渾濁現象。 —水箱內的液體，觀察10分鐘，液面應無明顯下降，否則應檢查漏水原因并作處理。 —料斗內應該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固、完好、無損壞或變形。 —閥箱內部應清潔，無混凝土積渣及雜物，卸料門關閉緊密可靠；耐磨環與眼睛板間隙符合要求。