撫州鋁型材撕碎機提高廢品回收加工效率「多圖」

撕碎機是利用兩軸之間的轉動由主軸上面額得動刀與兩側的定刀所產生的咬合力來完成剪切、擠壓和撕裂的基本原理，在低速大扭矩減速機的驅動下，物料進入破碎室后，進過兩軸的撕碎落入下料口處，鋁型材撕碎機如果所需的成品尺寸有一定要求可以在兩軸下面加裝一個篩網模具，破碎物在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。破碎物料經過篩網上面的孔進行分選系統，把符合大小尺寸的成排除，過大的物料就會自動反上去再次進行破碎，另外整個系統屬于低速破碎模式，不會產生灰塵，確保安全環保健康的生產環境。

撕碎機生產線配置：

1. 設備結構：本設備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統，出料輸送機及動力驅動等主要部分組成；

2. 進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；

3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現對木材的破碎；

鋁型材撕碎機通過對大型物料的撕碎達到便于存儲和運輸的目的，而且撕碎機設備可以與多種環保設備配合使用，更常見的就是粉碎清洗造粒，廢鋼破碎線中對大塊物料的粗加工等配合使用，可以大大降低投資成本，并且使破碎工作更加。人們在購買商品時，價格是一大決定因素，鋁型材撕碎機例如同樣的雙軸撕碎機設備，價格相差不多的話，客戶肯定會考慮價格便宜的產品，如果價格相差很大的話，這時候就要小心有沒有陷阱了。

撕碎機運行及日常維護：

將設備固定好于地基上，先空機啟動，檢查設備在運輸過程中是否將部件變形等損壞，運行時，軸承和減速機加注定量潤滑油，正常運行時，先開出料輸送機，再點動設備，直至設備運行起來后，方能加料破碎。每班開機前，檢查軸承潤滑情況，每班結束后，認真清掃設備，嚴禁設備浸水。

鋁型材撕碎機生產線由輸送、撕碎、分選、以及后續細碎清洗等環節構成，要想配置一個節能型鋁型材撕碎機生產線，每一個環節都很重要，其中，撕碎環節尤其重要。不僅要選用節能型的輸送設備，還要進行合理的配置和設計。這些年撕碎設備的發展異常迅速，諾德機械廠研發出許多新型的節能撕碎機，為節能型選礦生產線的打造做出了重要的作用。近些年，在節能環保、降低生產成本等壓力下，許多回收企業以及工廠都開始采用節能型的撕碎機生產線。