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              發布時間:2020-12-21 04:04  






              五金模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的制造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。按凸、凹模材料分,可分為硬質合金模、鋼質硬質合金模、鋼皮沖模、橡膠沖模。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 



              五金工模分類:

              沖模結構型式很多,可以根據以下特點分類:按沖壓工序性質分,落料模、沖孔模、切邊模、拉深模、彎曲模、脹形模、成形模、翻邊模等。按沖壓工序組合方式分,單工序模、復合模、連續模、連續復合模等。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。按模具結構型式分,根據上、下模的導向方式,有無導向模、導向模:根據卸料裝置,可分為帶有彈性卸料板和剛性卸料板模:根據擋料形式,可分為固定擋料釘、活動擋料銷、導正銷和側刃定距沖模。按凸、凹模材料分,可分為硬質合金模、鋼質硬質合金模、鋼皮沖模、橡膠沖模。




              精密五金模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。就讓小編來給大家講一講吧~模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。


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