重慶廢鹽焚燒設備價格專業團隊在線服務,山工雙益質量保障

工業廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設備，工業廢鹽回轉窯干燥機的流向選擇和熱載流體的選擇：

1．并流：物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產品遇高溫會發生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產品質量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發生分解,氧化等現象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產品含水率低。

“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能；當物質由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統的蒸發設備，無論是單級或多級閃蒸，在運作過程中，總會有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開發了目前世界上先進的蒸發器，稱為“下降水膜型產機械蒸汽再壓縮循環蒸發器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設備。用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統所消耗的電能。

　盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理:

　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。